Granieten meetplaten dienen als horizontaal referentievlak voor precisie-inspecties. Onze platen worden met de hand geschraapt om een nauwkeurigheid van klasse 00 te bereiken, wat een betrouwbare basis vormt voor precisie-meetapparatuur in de productie.
Wat is de belangrijkste functie van een meetplaat?
Een vlakplaat dient als solide basis voor alle precisie-inspecties, lay-outs en gereedschapsinstellingen. Zonder een perfect vlakke granieten vlakplaat zouden metingen met hoogtemeters of meetklokken fundamenteel onjuist en onbetrouwbaar zijn.
Een vlakplaat dient als solide basis voor alle precisie-inspecties, lay-outs en gereedschapsinstellingen. Zonder een perfect vlakke granieten vlakplaat zouden metingen met hoogtemeters of meetklokken fundamenteel onjuist en onbetrouwbaar zijn.
Welke nauwkeurigheidsgraden zijn er beschikbaar voor deze platen?
Wij producerenoppervlakteplatenWij voldoen aan strenge internationale normen en bieden de kwaliteiten 00, 0 en 1 aan. Kwaliteit 00 is de hoogste precisiekwaliteit en wordt doorgaans in laboratoria gebruikt, terwijl kwaliteit 1 geschikt is voor algemene precisie-meetinstrumenten in werkplaatsen.
Wij producerenoppervlakteplatenWij voldoen aan strenge internationale normen en bieden de kwaliteiten 00, 0 en 1 aan. Kwaliteit 00 is de hoogste precisiekwaliteit en wordt doorgaans in laboratoria gebruikt, terwijl kwaliteit 1 geschikt is voor algemene precisie-meetinstrumenten in werkplaatsen.
Waarom is handmatig schrapen belangrijk voor vlakplaten?
Handmatig schrapen creëert een specifieke oppervlaktestructuur die olie vasthoudt en wrijving vermindert. Dit proces zorgt ervoor dat de mechanische onderdelen van graniet na verloop van tijd vlak blijven en dat glijdende instrumenten soepeler bewegen tijdens meettaken.
Handmatig schrapen creëert een specifieke oppervlaktestructuur die olie vasthoudt en wrijving vermindert. Dit proces zorgt ervoor dat de mechanische onderdelen van graniet na verloop van tijd vlak blijven en dat glijdende instrumenten soepeler bewegen tijdens meettaken.
Specificatievergelijking
| Cijfer | Toepassingsscenario | Tolerantie voor vlakheid (voorbeeld) |
|---|---|---|
| Kwaliteit 00 | Precisielaboratoria / Inspectie | ±(3 + L/500) μm |
| Graad 0 | Werkplaats voor uiterst nauwkeurige precisie | ±(5 + L/250) μm |
| Groep 1 | Algemene werkplaatsindeling | ±(10 + L/125) μm |
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1: Welke nauwkeurigheidsklassen biedt u aan voor meetplaten?
A: Wij leveren klasse 00, klasse 0 en klasse 1, geschikt voor zowel laboratoria als werkplaatsen.
A: Wij leveren klasse 00, klasse 0 en klasse 1, geschikt voor zowel laboratoria als werkplaatsen.
Vraag 2: Waarom zou ik graniet verkiezen boven gietijzer voor een werkblad?
A: Graniet is niet-magnetisch, roestvrij en vertoont geen bramen bij krassen, in tegenstelling tot gietijzer.
A: Graniet is niet-magnetisch, roestvrij en vertoont geen bramen bij krassen, in tegenstelling tot gietijzer.
Vraag 3: Hoe vaak moet een granieten meetplaat gekalibreerd worden?
A: We raden aan om de kalibratie elke 12 maanden uit te voeren, afhankelijk van de gebruiksfrequentie, om de nauwkeurigheid te behouden.
A: We raden aan om de kalibratie elke 12 maanden uit te voeren, afhankelijk van de gebruiksfrequentie, om de nauwkeurigheid te behouden.
Vraag 4: Kunt u meetplaten op maat produceren?
A: Ja, we kunnen granieten afdekplaten op maat maken volgens specifieke afmetingen en boorvereisten.
A: Ja, we kunnen granieten afdekplaten op maat maken volgens specifieke afmetingen en boorvereisten.
Vraag 5: Wat is de maximale afmeting die u kunt produceren?
A: We kunnen grote platen produceren tot 3000 mm x 6000 mm voor zware industriële toepassingen.
A: We kunnen grote platen produceren tot 3000 mm x 6000 mm voor zware industriële toepassingen.
Vraag 6: Hoe moet ik de meetplaat schoonmaken en onderhouden?
Geplaatst op: 28 mei 2026