Materiaal – Keramiek

♦Alumina (Al₂O3)

De keramische precisieonderdelen van de ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) kunnen worden vervaardigd uit keramische grondstoffen met een hoge zuiverheidsgraad, zoals 92-97% aluminiumoxide, 99,5% aluminiumoxide en >99,9% aluminiumoxide, en worden CIP koud isostatisch geperst. Het sinteren en de precisiebewerking bij hoge temperaturen worden uitgevoerd met een maatnauwkeurigheid van ± 0,001 mm, een gladheid tot Ra0,1 en een gebruikstemperatuur tot 1600 graden Celsius. Keramiek kan in verschillende kleuren worden geproduceerd, afhankelijk van de wensen van de klant, zoals zwart, wit, beige en donkerrood. De keramische precisieonderdelen van ons bedrijf zijn bestand tegen hoge temperaturen, corrosie, slijtage en isolatie, en kunnen langdurig worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen, vacuüm en corrosieve gassen.

Breed toegepast in diverse apparatuur voor de productie van halfgeleiders: frames (keramische beugels), substraat (basis), arm/brug (manipulator), mechanische componenten en keramische luchtlagers.

Toepassing van aluminiumoxidekeramiek met hoge zuiverheid:
1. Toegepast op halfgeleiderapparatuur: keramische vacuümklauw, snijschijf, reinigingsschijf, keramische klauw.
2. Onderdelen voor het overbrengen van wafers: klauwplaten voor het hanteren van wafers, snijschijven voor wafers, reinigingsschijven voor wafers, zuignappen voor optische inspectie van wafers.
3. LED/LCD-vlakke paneeldisplay-industrie: keramische sproeikop, keramische slijpschijf, LIFT PIN, PIN-rail.
4. Optische communicatie, zonne-industrie: keramische buizen, keramische staven, keramische schrapers voor zeefdruk van printplaten.
5. Hittebestendige en elektrisch isolerende onderdelen: keramische lagers.
Aluminiumoxidekeramiek kan momenteel worden onderverdeeld in keramiek met een hoge zuiverheid en keramiek met een hoge zuiverheid. De keramiek met een hoge zuiverheid verwijst naar keramiek met meer dan 99,9% Al₂O₃. Vanwege de sintertemperatuur van maximaal 1650 - 1990 °C en de transmissiegolflengte van 1 ~ 6 μm, wordt het meestal verwerkt tot gesmolten glas in plaats van een platinakroes: die kan worden gebruikt als natriumbuis vanwege de lichtdoorlatendheid en corrosiebestendigheid tegen alkalimetaal. In de elektronica-industrie kan het worden gebruikt als hoogfrequent isolatiemateriaal voor IC-substraten. Afhankelijk van het aluminiumoxidegehalte kan de keramiek met een hoge zuiverheid worden onderverdeeld in 99% keramiek, 95% keramiek, 90% keramiek en 85% keramiek. Soms wordt keramiek met 80% of 75% aluminiumoxide ook geclassificeerd als keramiek met een hoge zuiverheid. 99 aluminiumoxidekeramiek wordt onder andere gebruikt voor de productie van hogetemperatuurkroezen, brandwerende ovenbuizen en speciale slijtvaste materialen, zoals keramische lagers, keramische afdichtingen en klepplaten. 95 aluminiumkeramiek wordt voornamelijk gebruikt als corrosiebestendig en slijtvast onderdeel. 85 keramiek wordt vaak in bepaalde eigenschappen gemengd, wat de elektrische prestaties en mechanische sterkte verbetert. Het kan molybdeen, niobium, tantaal en andere metalen afdichtingen bevatten, en sommige worden gebruikt als elektrische vacuümapparaten.

* MgO is niet meegenomen in de berekening van de zuiverheid van Al₂O₃.
* Geen kalkaanslag 29,4MPa (300kg/cm²), sintertemperatuur is 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Voeg 0,05 ~ 0,1% MgO toe, de sinterbaarheid is uitstekend en daarom toepasbaar op aluminiumoxidekeramiek met een zuiverheid van meer dan 99%.
AES-22S: Gekenmerkt door een hoge vormdichtheid en een lage krimpsnelheid van de sinterlijn, is dit product toepasbaar bij glijvormgieten en andere grootschalige producten waarbij de vereiste maatnauwkeurigheid geldt.
AES-23 / AES-31-03: Dit materiaal heeft een hogere vormingsdichtheid, thixotropie en een lagere viscositeit dan AES-22S. Het eerste wordt gebruikt voor keramiek, terwijl het laatste wordt gebruikt als waterreducer voor brandwerende materialen en steeds populairder wordt.