Het XYZT precisieportaalplatform maakt gebruik van granieten componenten, wat speciale eisen stelt aan de installatie en het debuggen. In vergelijking met de installatie van componenten van gewone materialen is extra controle op de cruciale schakels noodzakelijk om de voordelen van de hoge precisie volledig te benutten.
Stichtingssteun en niveauaanpassing
Componenten van gewoon materiaal hebben relatief ruime eisen aan de fundering, terwijl granieten componenten vanwege hun hoge dichtheid en broze structuur een stevigere en vlakkere fundering vereisen. Zorg er vóór de installatie voor dat het draagvermogen van de ondergrond of het funderingsplatform minstens 2-3 keer het totale gewicht van de apparatuur bedraagt en dat de vlakheid van de fundering binnen ±0,1 mm/m blijft met behulp van een zeer nauwkeurige waterpas. Tijdens de installatie worden professionele wiggen en stelbouten gebruikt om de waterpasheid van het platform nauwkeurig af te stellen, zodat de horizontale afwijking van het XYZT-platform in geen enkele richting meer dan ±0,05 mm/m bedraagt. Deze stap is cruciaal; een kleine afwijking kan bij langdurig gebruik van granieten componenten leiden tot plaatselijke scheuren door ongelijkmatige krachten, wat de nauwkeurigheid en stabiliteit van het platform kan beïnvloeden.
Hanteren en positioneren
Granieten onderdelen zijn zwaar en kwetsbaar en moeten met grote zorg worden behandeld. In tegenstelling tot gewone materialen die eenvoudig kunnen worden getild, vereist het hanteren van granieten onderdelen professionele hijsapparatuur, voorzien van zachte beschermkussens om botsingen te voorkomen. Tijdens het positioneringsproces wordt de positioneringsfout van het platform binnen ±0,02 mm gehouden met behulp van zeer nauwkeurige meetinstrumenten zoals een laser afstandsmeter en een total station. Vergeleken met de relatief minder strenge eisen aan de positioneringsnauwkeurigheid bij de installatie van onderdelen van gewone materialen, is de nauwkeurige positionering van granieten onderdelen direct van invloed op de nauwkeurigheid van de daaropvolgende beweging. Onnauwkeurige positionering leidt tot ongelijkmatige belasting van de geleiderail, spindel en andere transmissieonderdelen, verergert slijtage, verkort de levensduur van het platform en vermindert de bewegingsnauwkeurigheid.
Verbinden en repareren
De verbindingsmethoden voor componenten van standaardmaterialen zijn divers en de fouttolerantie is hoog, terwijl de verbinding van granieten componenten speciale aandacht vereist. Bij gebruik van een speciaal bindmiddel of mechanische verbinding is het noodzakelijk om de procesvereisten strikt te volgen. Bij gebruik van lijm moeten de laagdikte en uniformiteit nauwkeurig worden gecontroleerd om een sterke hechting te garanderen en spanningsconcentraties als gevolg van ongelijkmatige bindmiddeldiktes te voorkomen. Bij mechanische verbindingen moeten de juiste bouten en moeren worden gekozen, het aanhaalmoment worden gecontroleerd en overmatig aanhalen dat tot scheuren in het graniet kan leiden, worden vermeden. Na de verbinding worden de verbindingsonderdelen gecontroleerd met behulp van een ultrasone foutdetector en andere apparatuur om te garanderen dat er geen defecten zijn en om de stabiliteit van de algehele constructie van het platform en het behoud van de nauwkeurigheid te waarborgen.
Inbedrijfstelling van elektrische en besturingssystemen
Tijdens de debugfase van het elektrische en besturingssysteem is de gevoeligheid van componenten van gewoon materiaal voor de fijnafstelling van elektrische parameters relatief laag. De hoge precisie-eigenschappen van granieten componenten vereisen echter een veel nauwkeurigere afstemming van de elektrische parameters. Het is daarom noodzakelijk om professionele debugsoftware te gebruiken voor de nauwkeurige kalibratie van de motorsnelheid, het koppel en andere parameters. Dit zorgt voor een soepele acceleratie en deceleratie van het platform en een snelle en nauwkeurige positionering. Door middel van realtime monitoring van de platformbeweging via zeer nauwkeurige sensoren en feedback naar het besturingssysteem voor optimalisatie en aanpassing, wordt gegarandeerd dat het platform de bewegingsinstructies nauwkeurig kan uitvoeren op micron- of zelfs nanometerniveau. Hierdoor wordt het hoge precisiepotentieel van granieten componenten volledig benut.
Geplaatst op: 14 april 2025