Waarom wordt graniet zo veel gebruikt bij de fabricage van coördinatenmeetmachines?

Graniet is een veelgebruikt materiaal bij de fabricage van coördinatenmeetmachines (CMM's) vanwege zijn uitzonderlijke fysische eigenschappen. CMM's zijn belangrijke instrumenten die in diverse industrieën worden gebruikt voor nauwkeurige geometrische metingen van complexe vormen en onderdelen. De CMM's die in productieprocessen worden gebruikt, vereisen een precieze en stabiele basis om de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van metingen te garanderen. Graniet, een type stollingsgesteente, is een ideaal materiaal voor deze toepassing, omdat het een uitstekende stijfheid, hoge thermische stabiliteit en lage thermische uitzettingscoëfficiënten biedt.

Stijfheid is een cruciale eigenschap voor een stabiel meetplatform, en graniet biedt een superieure stijfheid in vergelijking met andere materialen, zoals staal of ijzer. Graniet is een dicht, hard en niet-poreus materiaal, wat betekent dat het niet vervormt onder belasting. Hierdoor behoudt het CMM-meetplatform zijn vorm, zelfs bij wisselende belastingen. Dit garandeert dat de metingen nauwkeurig, herhaalbaar en traceerbaar zijn.

Thermische stabiliteit is een andere cruciale factor bij het ontwerp van CMM's. Graniet heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt vanwege de moleculaire structuur en dichtheid. Daardoor is het zeer stabiel bij verschillende temperaturen en vertoont het minimale dimensionale veranderingen als gevolg van temperatuurschommelingen. De granietstructuur heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor het zeer bestand is tegen thermische vervorming. Omdat industrieën te maken hebben met een breed scala aan producten en toepassingen die bij verschillende temperaturen werken, zorgt het gebruik van graniet bij de productie van CMM's ervoor dat de metingen nauwkeurig blijven, ongeacht de temperatuurschommelingen.

De dimensionale stabiliteit van graniet is consistent, wat betekent dat het zijn oorspronkelijke vorm en hardheid behoudt en dat deze in de loop der tijd niet verandert. Dit zorgt ervoor dat granieten componenten van een CMM een stabiele en voorspelbare basis vormen voor de bewegende delen van het meetinstrument. Hierdoor kan het systeem nauwkeurige metingen uitvoeren en blijft het in de loop der tijd gekalibreerd, zonder dat frequente herkalibratie nodig is.

Bovendien is graniet zeer duurzaam, waardoor het bestand is tegen intensief gebruik door een CMM gedurende lange tijd en nauwkeurige en betrouwbare metingen kan leveren. Graniet is ook niet-magnetisch, wat een belangrijk voordeel is in industriële toepassingen waar magnetische velden de meetnauwkeurigheid kunnen beïnvloeden.

Samenvattend wordt graniet veelvuldig gebruikt bij de fabricage van coördinatenmeetmachines vanwege de uitzonderlijke stijfheid, thermische stabiliteit en dimensionale consistentie in de loop der tijd. Deze eigenschappen stellen de CMM in staat om nauwkeurige, herhaalbare en traceerbare metingen te verrichten van complexe vormen die in diverse productieprocessen worden gebruikt. Het gebruik van graniet in het ontwerp van CMM's garandeert hoogwaardige metingen voor een betrouwbaarder en productiever industrieel proces.

precisie graniet02


Geplaatst op: 2 april 2024