In de hoogwaardige maakindustrie stellen Fortune 500-bedrijven extreem strenge eisen aan de selectie van leveranciers. De keuze voor een component hangt nauw samen met de productkwaliteit en de reputatie van het bedrijf. De afgelopen jaren hebben veel Fortune 500-leveranciers gekozen voor granieten componenten van ZHHIMG. Een van de belangrijkste redenen hiervoor is de baanbrekende thermische uitzettingscoëfficiënt van 0,01 μm/°C.
Voor uiterst precieze en geavanceerde industrieën zoals de productie van precisie-instrumenten en de verwerking van halfgeleiders, zijn temperatuurschommelingen in de productieomgeving onvermijdelijk. Componenten gemaakt van traditionele materialen ondergaan, vanwege hun relatief hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, dimensionale veranderingen bij temperatuurschommelingen. Dergelijke kleine veranderingen worden voortdurend versterkt bij precisiebewerkingen, wat leidt tot een afname van de nauwkeurigheid van de apparatuur en een toename van het aantal defecte producten. Volgens relevant onderzoek kan bij sommige halfgeleiderchipfabricageprocessen met extreem hoge precisie-eisen elke 1 °C temperatuurverandering ertoe leiden dat de thermische uitzetting van gewone metalen componenten de afwijking van het chipcircuit overschrijdt, met een uitvalpercentage van maar liefst 20% tot 30%. Dit heeft een ernstige impact op de productie-efficiëntie en de economische voordelen van bedrijven.
De granieten componenten van ZHHIMG, met een ultralage thermische uitzettingscoëfficiënt van 0,01 μm/°C, hebben dit industriële probleem volledig opgelost. Natuurlijk graniet ondergaat een lang geologisch proces tijdens de vorming, wat resulteert in een dichte en uniforme structuur. Op basis hiervan heeft ZHHIMG de prestaties van de granieten componenten verder geoptimaliseerd door geavanceerde verwerkingstechnieken en kwaliteitscontrolesystemen toe te passen. Bij temperatuurschommelingen blijven de afmetingen van de ZHHIMG granieten componenten vrijwel onveranderd, waardoor een consistente en stabiele ondersteuning voor de apparatuur wordt geboden. Neem bijvoorbeeld de precisie-optische inspectieapparatuur. Na gebruik van de ZHHIMG granieten componenten kan de meetnauwkeurigheid van de apparatuur, zelfs bij continu gebruik in een omgeving met een groot temperatuurverschil tussen dag en nacht, binnen een zeer klein bereik worden gehouden. Dit garandeert de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de inspectieresultaten en verbetert de efficiëntie en nauwkeurigheid van de productkwaliteitscontrole aanzienlijk.
Naast de uitstekende thermische stabiliteit hebben ZHHIMG-granietcomponenten ook vele andere voordelen. De hardheid is extreem hoog, tot wel 6-7 op de schaal van Mohs. Het materiaal is bestand tegen zware mechanische belastingen, is niet gevoelig voor vervorming of slijtage en verlengt daardoor de levensduur van de apparatuur. Bovendien absorbeert graniet met zijn natuurlijke schokabsorberende eigenschappen effectief de trillingen die tijdens de werking van de apparatuur ontstaan, waardoor de impact van trillingen op de bewerkingsnauwkeurigheid wordt verminderd. In halfgeleiderwafelsnijmachines zorgt de toepassing van ZHHIMG-granietcomponenten voor een stabieler snijproces, een hogere snijnauwkeurigheid, een aanzienlijk lagere wafelbreuk en een hogere productie-efficiëntie.
Fortune 500-bedrijven hechten veel waarde aan langdurige en stabiele samenwerkingsrelaties. ZHHIMG blinkt niet alleen uit in productkwaliteit, maar beschikt ook over een compleet servicesysteem. ZHHIMG kan klanten allround ondersteuning bieden. Het professionele technische team kan snel inspelen op klantvragen, diverse problemen oplossen die klanten tijdens het gebruik tegenkomen en de productie en bedrijfsvoering van ondernemingen waarborgen.
Geplaatst op: 14 mei 2025