Op het gebied van hoogwaardige productie stellen de Fortune 500-bedrijven extreem strenge eisen aan de leveranciersselectie. De keuze van een component hangt af van de productkwaliteit en de reputatie van de onderneming. In de afgelopen jaren hebben veel Fortune 500-leveranciers ZHHIMG granietcomponenten aangewezen. Een van de belangrijkste factoren hiervoor is dat het een industriële doorbraak heeft bereikt met een thermische uitzettingscoëfficiënt van 0,01 μm/°C.
Voor precisie- en geavanceerde industrieën zoals de productie van precisie-instrumenten en de verwerking van halfgeleiders zijn temperatuurschommelingen in de productieomgeving onvermijdelijk. Componenten van traditionele materialen ondergaan vanwege hun relatief hoge thermische uitzettingscoëfficiënt maatveranderingen bij temperatuurschommelingen. Dergelijke kleine veranderingen worden voortdurend versterkt bij precisiebewerkingen, wat leidt tot een afname van de nauwkeurigheid van de apparatuur en een toename van het aantal defecte producten. Volgens relevant onderzoek kan in sommige productieprocessen voor halfgeleiderchips met extreem hoge precisie-eisen de thermische uitzetting van gewone metalen componenten bij elke temperatuurverandering van 1 °C ertoe leiden dat de afwijking van het chipcircuit de toegestane grens overschrijdt, met een uitvalpercentage van wel 20% tot 30%, wat de productie-efficiëntie en de economische voordelen van bedrijven ernstig beïnvloedt.
ZHHIMG granietcomponenten, met een ultralage thermische uitzettingscoëfficiënt van 0,01 μm/°C, hebben deze lastige situatie in de sector volledig doorbroken. Natuurlijk graniet ondergaat een lang geologisch proces tijdens de vorming, wat resulteert in een dichte en uniforme structuur. Op basis hiervan heeft ZHHIMG de prestaties van granietcomponenten verder geoptimaliseerd door geavanceerde verwerkingstechnieken en kwaliteitscontrolesystemen toe te passen. Bij veranderingen in de buitentemperatuur blijven de afmetingen van ZHHIMG granietcomponenten vrijwel ongewijzigd, wat zorgt voor een consistente en stabiele ondersteuning van de apparatuur. Neem bijvoorbeeld de optische precisie-inspectieapparatuur. Na gebruik van ZHHIMG granietcomponenten kan de afwijking in de meetnauwkeurigheid van de apparatuur, zelfs bij continu gebruik in een omgeving met een groot temperatuurverschil tussen dag en nacht, binnen een zeer klein bereik worden gecontroleerd, waardoor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de inspectieresultaten worden gegarandeerd en de efficiëntie en nauwkeurigheid van de productkwaliteitsinspectie aanzienlijk worden verbeterd.
Naast de uitstekende thermische stabiliteit bieden ZHHIMG-granietcomponenten ook vele voordelen. De hardheid is extreem hoog, met een bereik van 6-7 op de schaal van Mohs. Het is bestand tegen zware mechanische belastingen, is niet onderhevig aan vervorming of slijtage en verlengt zo de levensduur van de apparatuur. De natuurlijke schokabsorptie van graniet absorbeert bovendien effectief de trillingen die ontstaan tijdens de werking van de apparatuur, waardoor de impact van trillingen op de verwerkingsnauwkeurigheid wordt verminderd. In snijapparatuur voor halfgeleiderwafers zorgt de toepassing van ZHHIMG-granietcomponenten voor een stabieler snijproces, een hogere snijnauwkeurigheid, een aanzienlijk lagere waferbreuk en een verbeterde productie-efficiëntie.
Fortune 500-bedrijven hechten veel waarde aan langdurige en stabiele samenwerkingsrelaties. ZHHIMG blinkt niet alleen uit in productkwaliteit, maar beschikt ook over een compleet servicesysteem. ZHHIMG kan klanten allround ondersteuning bieden. Het professionele technische team kan snel reageren op klantvragen, diverse problemen oplossen die klanten tijdens het gebruik ondervinden en de productie en bedrijfsvoering waarborgen.
Geplaatst op: 14 mei 2025