Bridge CMM, een afkorting voor Bridge Coordinate Measurement Machine, is een uiterst nauwkeurig meetinstrument dat veel wordt gebruikt in diverse industriële sectoren, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de maakindustrie. Een van de essentiële onderdelen van de Bridge CMM is de granieten structuur. In dit artikel bespreken we waarom graniet het voorkeursmateriaal is voor de structurele elementen van Bridge CMM's.
Ten eerste is graniet een ongelooflijk dicht en stabiel materiaal. Het heeft een verwaarloosbare interne spanning en minimale vervorming onder belasting. Deze eigenschap maakt het een ideale kandidaat voor precisiemeetinstrumenten zoals Bridge CMM's, omdat het de stabiliteit van het referentiekader gedurende het hele meetproces garandeert. Hoge stabiliteit garandeert nauwkeurige en herhaalbare metingen. Bovendien zorgt de stabiliteit van de granietstructuur ervoor dat de Bridge CMM bestand is tegen verschillende omgevingsfactoren, zoals temperatuur- en vochtigheidsschommelingen.
Ten tweede heeft graniet uitstekende trillingsdempende eigenschappen. De hoge dichtheid van graniet helpt trillingen van de bewegende onderdelen van de machine tijdens de meting te absorberen en af te voeren, waardoor ongewenste trillingen het meetproces niet kunnen verstoren. Trillingen kunnen de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de metingen aanzienlijk beïnvloeden, waardoor de precisie van de brug-CMM afneemt. De uitstekende trillingsdempende eigenschappen van graniet maken het daarom een ideaal materiaal om nauwkeurige en precieze metingen te garanderen.
Ten derde is graniet zeer goed bestand tegen slijtage en corrosie. Brug-CMM's worden vaak intensief gebruikt in diverse industriële processen en worden blootgesteld aan zware omstandigheden. Het gebruik van graniet garandeert dat de machine gedurende langere tijd zijn structurele integriteit behoudt. Het bevordert ook de levensduur van de brug-CMM, waardoor de noodzaak voor frequente reparaties of vervanging van componenten uiteindelijk afneemt.
Bovendien zorgt het gebruik van graniet ervoor dat het oppervlak van de machine een hoge mate van vlakheid en stijfheid heeft, essentiële factoren voor nauwkeurige metingen. De vlakheid van het granietoppervlak is cruciaal voor de positionering van het werkstuk, waardoor de machine metingen in verschillende richtingen kan uitvoeren. De stijfheid van het granietoppervlak zorgt ervoor dat de machine de nauwkeurigheid van de positie van de taster kan behouden, zelfs onder extreme krachten.
Concluderend is het gebruik van graniet als constructiemateriaal voor brug-CMM's een uitstekende keuze vanwege de hoge stabiliteit, uitstekende trillingsdempende eigenschappen, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, en het vermogen om een hoge mate van vlakheid en stijfheid te behouden. Al deze eigenschappen ondersteunen de hoge precisie en nauwkeurigheid van de meetinstrumenten, waardoor de betrouwbaarheid van de apparatuur gedurende lange perioden wordt gewaarborgd.
Plaatsingstijd: 16-04-2024