Waarom graniet kiezen voor een CMM-machine (coördinatenmeetmachine)?

Het gebruik van graniet in 3D-coördinatenmetrologie heeft zich al jaren bewezen. Geen enkel ander materiaal voldoet met zijn natuurlijke eigenschappen zo goed aan de eisen van de metrologie als graniet. De eisen aan meetsystemen op het gebied van temperatuurstabiliteit en duurzaamheid zijn hoog. Ze moeten in een productieomgeving worden gebruikt en robuust zijn. Langdurige stilstand door onderhoud en reparaties zou de productie aanzienlijk belemmeren. Daarom gebruiken CMM-machinebedrijven graniet voor alle belangrijke componenten van meetmachines.

Fabrikanten van coördinatenmeetmachines vertrouwen al jaren op de kwaliteit van graniet. Het is het ideale materiaal voor alle componenten van de industriële metrologie die hoge precisie vereisen. De volgende eigenschappen illustreren de voordelen van graniet:

• Hoge stabiliteit op lange termijn – Dankzij het duizenden jaren durende ontwikkelingsproces is graniet vrij van interne materiaalspanningen en daardoor uiterst duurzaam.

• Hoge temperatuurstabiliteit – Graniet heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt. Deze beschrijft de thermische uitzetting bij temperatuurverandering en is slechts de helft van die van staal en slechts een kwart van die van aluminium.

• Goede dempende eigenschappen – Graniet heeft optimale dempende eigenschappen en kan daardoor trillingen tot een minimum beperken.

• Slijtvast – Graniet kan zo worden bewerkt dat er een vrijwel egaal, poriënvrij oppervlak ontstaat. Dit is de perfecte basis voor luchtlagergeleiders en een technologie die de slijtagevrije werking van het meetsysteem garandeert.

Op basis van het bovenstaande zijn de bodemplaat, rails, balken en huls van de coördinatenmeetmachines eveneens van graniet gemaakt. Doordat ze van hetzelfde materiaal zijn gemaakt, ontstaat een homogeen thermisch gedrag.