Waarom kiezen voor graniet voor CMM-machine (coördinatenmeetmachine)?

Het gebruik van graniet in 3D-coördinatenmetrologie heeft zich al vele jaren bewezen.Geen enkel ander materiaal voldoet zo goed aan zijn natuurlijke eigenschappen als graniet aan de eisen van de metrologie.De eisen aan meetsystemen op het gebied van temperatuurstabiliteit en duurzaamheid zijn hoog.Ze moeten worden gebruikt in een productiegerelateerde omgeving en robuust zijn.Langdurige stilstand als gevolg van onderhoud en reparatie zou de productie aanzienlijk belemmeren.Om die reden gebruiken CMM Machinebedrijven graniet voor alle belangrijke onderdelen van meetmachines.

Fabrikanten van coördinatenmeetmachines vertrouwen al jaren op de kwaliteit van graniet.Het is het ideale materiaal voor alle componenten van de industriële metrologie die een hoge nauwkeurigheid vereisen.De volgende eigenschappen tonen de voordelen van graniet aan:

• Hoge stabiliteit op lange termijn – Dankzij het ontwikkelingsproces dat vele duizenden jaren duurt, is graniet vrij van interne materiaalspanningen en dus extreem duurzaam.

• Hoge temperatuurstabiliteit – Graniet heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt.Dit beschrijft de thermische uitzetting bij temperatuurveranderingen en bedraagt ​​slechts de helft van die van staal en slechts een kwart van die van aluminium.

• Goede dempende eigenschappen – Graniet heeft optimale dempende eigenschappen en kan daardoor trillingen tot een minimum beperken.

• Slijtagevrij – Graniet kan zo worden bewerkt dat er een vrijwel egaal, porievrij oppervlak ontstaat.Dit is de perfecte basis voor luchtlagergeleidingen en een technologie die een slijtagevrije werking van het meetsysteem garandeert.

Op basis van het bovenstaande zijn de basisplaat, rails, balken en huls van de coördinatenmeetmachines ook van graniet.Omdat ze van hetzelfde materiaal zijn gemaakt, wordt een homogeen thermisch gedrag geboden.