Waarom kiezen voor graniet voor CMM -machine (coördinatenmeetmachine)?

Het gebruik van graniet in 3D -coördinaatmetrologie heeft zich al vele jaren bewezen. Geen ander materiaal past bij zijn natuurlijke eigenschappen en graniet voor de vereisten van metrologie. De vereisten voor het meetsystemen met betrekking tot temperatuurstabiliteit en duurzaamheid zijn hoog. Ze moeten worden gebruikt in een productiegerelateerde omgeving en robuust zijn. Langdurige down-tijden veroorzaakt door onderhoud en reparatie zouden de productie aanzienlijk beïnvloeden. Om die reden gebruiken CMM -machinebedrijven graniet voor alle belangrijke componenten van meetmachines.

Al vele jaren vertrouwen fabrikanten van coördinaten meetmachines vertrouwen in de kwaliteit van graniet. Het is het ideale materiaal voor alle componenten van industriële metrologie die een hoge precisie vereisen. De volgende eigenschappen tonen de voordelen van graniet:

• Hoge stabiliteit op lange termijn-Dankzij het ontwikkelingsproces dat vele duizenden jaar duurt, is graniet vrij van interne materiaalspanningen en dus extreem duurzaam.

• Hoge temperatuurstabiliteit - Graniet heeft een lage thermische expansiecoëfficiënt. Dit beschrijft de thermische expansie bij de temperatuurverandering en is slechts de helft van die van staal en slechts een kwart van aluminium.

• Goede dempingseigenschappen - Graniet heeft optimale dempingseigenschappen en kunnen dus trillingen tot een minimum beperken.

• Draagvrij-Graniet kan worden voorbereid dat een bijna niveau, poriënvrij oppervlak ontstaat. Dit is de perfecte basis voor luchtlagergidsen en een technologie die de slijtage-vrije werking van het meetsysteem garandeert.

Op basis van het bovenstaande zijn de basisplaat, rails, balken en mouw van de coördinaatmeetmachines ook gemaakt van graniet. Omdat ze van hetzelfde materiaal zijn gemaakt, wordt een homogeen thermisch gedrag verstrekt.