Wanneer granietbed wordt gebruikt voor CNC -apparatuur, wat zijn dan de vereisten voor de selectie van snijvloeistof?

Als het gaat om CNC -apparatuur, is het granietbed een essentieel onderdeel dat wordt gebruikt om de machine te ondersteunen en stabiliteit te bieden tijdens de werking. Het is een robuust materiaal dat bestand is tegen het gewicht en de trillingen van de machine, waardoor het een populaire keuze is bij fabrikanten. Om de levensduur en prestaties van het granietbed te waarborgen, is het echter cruciaal om de juiste snijvloeistof te gebruiken.

Het snijden van vloeistof is een soort koelvloeistof dat tijdens het bewerkingsproces wordt gebruikt om het snijgereedschap te smeren en wrijving te verminderen. Het helpt ook om de metalen chips uit het werkstuk te verwijderen, waardoor schade aan de machine en het materiaal wordt voorkomen. De selectie van snijvloeistof hangt af van verschillende factoren, waaronder het bewerkte materiaal, het type snijgereedschap en de bedrijfsomstandigheden.

Bij het kiezen van een snijvloeistof voor een granietbed dat wordt gebruikt in CNC -apparatuur, moeten fabrikanten rekening houden met de volgende vereisten:

1. Anti-corrosieve eigenschappen

Graniet is een natuursteen die vatbaar is voor corrosie en achteruitgang. Daarom is het cruciaal om een ​​snijvloeistof te kiezen met anti-corrosieve eigenschappen. De vloeistof moet in staat zijn om het granieten bed tegen roest en andere vormen van corrosie te beschermen, waardoor een langere levensduur voor de machine wordt gewaarborgd.

2. Niet-agressieve eigenschappen

Graniet is een hard en dicht materiaal dat een snijvloeistof vereist die niet-agressief is. De vloeistof mag geen chemische reacties veroorzaken die het granietbed kunnen verzwakken of beschadigen. Het moet ook vrij zijn van schurende deeltjes die het oppervlak van het materiaal kunnen krassen.

3. Lage viscositeit

De snijvloeistof die voor een granietbed wordt gebruikt, moet een lage viscositeit hebben, wat betekent dat het gemakkelijk moet stromen en geen residu op het oppervlak van het materiaal moet laten. Dit is belangrijk om ervoor te zorgen dat de machine soepel werkt en niet verstopt raakt met overtollige vloeistof.

4. Warmte -dissipatie

Tijdens het bewerkingsproces genereren de snijgereedschappen warmte, die schade aan de machine en het werkstuk kunnen veroorzaken. Daarom moet de snijvloeistof die voor een granietbed wordt gebruikt, uitstekende warmtedissipatie -eigenschappen hebben. Het moet in staat zijn om de warmte te absorberen en af ​​te voeren die wordt gegenereerd door het snijgereedschap, waardoor de machine koel houdt en schade aan het materiaal wordt voorkomen.

5. Milieuvriendelijk

Ten slotte is het essentieel om een ​​snijvloeistof te kiezen die milieuvriendelijk is. De vloeistof mag geen gevaarlijke chemicaliën of stoffen bevatten die de omgeving kunnen schaden. Dit is belangrijk om ervoor te zorgen dat de machine veilig en op verantwoorde wijze werkt, zonder enige schade aan het milieu aan te richten.

Concluderend, het gebruik van een granietbed voor CNC -apparatuur vereist zorgvuldig overweging van de gebruikte snijvloeistof. Het kiezen van de juiste vloeistof is cruciaal om de levensduur en prestaties van de machine te waarborgen. Fabrikanten moeten rekening houden met de anti-corrosieve, niet-agressieve, lage viscositeit, warmtedissipatie en milieuvriendelijke eigenschappen van de snijvloeistof bij het selecteren van de juiste voor hun machine. Door dit te doen, kunnen ze ervoor zorgen dat hun machine soepel en veilig werkt, waardoor hoogwaardige producten met minimale downtime worden geproduceerd.

Precisie graniet29


Posttijd: maart-29-2024