Wat is BDE?

Wat is BDE?

Niet-destructieve evaluatie (BDE) is een term die vaak door elkaar wordt gebruikt met NDT.Technisch gezien wordt BDE echter gebruikt om metingen te beschrijven die meer kwantitatief van aard zijn.Een BDE-methode zou bijvoorbeeld niet alleen een defect lokaliseren, maar zou ook worden gebruikt om iets over dat defect te meten, zoals de grootte, vorm en oriëntatie ervan.BDE kan worden gebruikt om materiaaleigenschappen te bepalen, zoals breuktaaiheid, vervormbaarheid en andere fysieke kenmerken.

Enkele NDT/NDE-technologieën:

Veel mensen zijn al bekend met sommige van de technologieën die bij NDT en BDE worden gebruikt vanwege hun gebruik in de medische industrie.Bij de meeste mensen is ook een röntgenfoto gemaakt en bij veel moeders is door artsen een echografie gebruikt om hun baby te laten controleren terwijl hij nog in de baarmoeder zat.Röntgenstraling en echografie zijn slechts enkele van de technologieën die worden gebruikt op het gebied van NDT/BDE.Het aantal inspectiemethoden lijkt dagelijks te groeien, maar hieronder vindt u een kort overzicht van de meest gebruikte methoden.

Visueel en optisch testen (VT)

De meest basale NDO-methode is visueel onderzoek.Visuele onderzoekers volgen procedures die variëren van simpelweg naar een onderdeel kijken om te zien of onvolkomenheden aan het oppervlak zichtbaar zijn, tot het gebruik van computergestuurde camerasystemen om automatisch de kenmerken van een onderdeel te herkennen en te meten.

Radiografie (RT)

RT omvat het gebruik van doordringende gamma- of röntgenstraling om de defecten en interne kenmerken van materialen en producten te onderzoeken.Als stralingsbron wordt een röntgenapparaat of radioactieve isotoop gebruikt.Straling wordt door een onderdeel en op film of andere media gericht.De resulterende schaduwgrafiek toont de interne kenmerken en degelijkheid van het onderdeel.Materiaaldikte- en dichtheidsveranderingen worden aangegeven als lichtere of donkerdere gebieden op de film.De donkere gebieden op de onderstaande röntgenfoto vertegenwoordigen interne holtes in het onderdeel.

Magnetische deeltjestesten (MT)

Deze NDT-methode wordt bereikt door een magnetisch veld in een ferromagnetisch materiaal te induceren en vervolgens het oppervlak te bestrooien met ijzerdeeltjes (droog of gesuspendeerd in vloeistof).Oppervlakte- en nabije oppervlaktefouten veroorzaken magnetische polen of vervormen het magnetische veld zodanig dat de ijzerdeeltjes worden aangetrokken en geconcentreerd.Dit levert een zichtbare indicatie van een defect op het oppervlak van het materiaal op.De onderstaande afbeeldingen tonen een onderdeel voor en na inspectie met behulp van droge magnetische deeltjes.

Ultrasoon testen (UT)

Bij ultrasoon testen worden hoogfrequente geluidsgolven in een materiaal overgebracht om onvolkomenheden te detecteren of om veranderingen in materiaaleigenschappen te lokaliseren.De meest gebruikte ultrasone testtechniek is pulsecho, waarbij geluid in een testobject wordt geïntroduceerd en reflecties (echo's) van interne onvolkomenheden of de geometrische oppervlakken van het onderdeel worden teruggestuurd naar een ontvanger.Hieronder ziet u een voorbeeld van inspectie van schuifgolflassen.Let op de indicatie die zich uitstrekt tot de bovengrenzen van het scherm.Deze indicatie wordt geproduceerd door geluid dat wordt weerkaatst door een defect in de las.

Penetrantonderzoek (PT)

Het testobject wordt bedekt met een oplossing die een zichtbare of fluorescerende kleurstof bevat.Overtollige oplossing wordt vervolgens van het oppervlak van het object verwijderd, maar laat het oppervlak met breukdefecten achter.Vervolgens wordt een ontwikkelaar aangebracht om de penetrant uit de defecten te trekken.Bij fluorescerende kleurstoffen wordt ultraviolet licht gebruikt om de uitvloeiingen helder te laten fluoresceren, waardoor onvolkomenheden gemakkelijk zichtbaar worden.Bij zichtbare kleurstoffen zorgen levendige kleurcontrasten tussen de penetrant en de ontwikkelaar ervoor dat “uitbloeding” gemakkelijk zichtbaar is.De rode aanduidingen hieronder geven een aantal defecten aan dit onderdeel weer.

Elektromagnetisch testen (ET)

In geleidend materiaal worden elektrische stromen (wervelstromen) opgewekt door een veranderend magnetisch veld.De sterkte van deze wervelstromen kan worden gemeten.Materiaalfouten veroorzaken onderbrekingen in de stroom van de wervelstromen, waardoor de inspecteur wordt gewaarschuwd voor de aanwezigheid van een defect.Wervelstromen worden ook beïnvloed door de elektrische geleidbaarheid en magnetische permeabiliteit van een materiaal, waardoor het mogelijk is om sommige materialen op basis van deze eigenschappen te sorteren.Onderstaande technicus inspecteert een vliegtuigvleugel op gebreken.

Lektesten (LT)

Er worden verschillende technieken gebruikt om lekken in drukopvangonderdelen, drukvaten en constructies op te sporen en te lokaliseren.Lekkages kunnen worden opgespoord met behulp van elektronische luisterapparatuur, manometermetingen, vloeistof- en gaspenetratietechnieken en/of een eenvoudige zeepbellentest.

Akoestische emissietests (AE)

Wanneer een vast materiaal wordt belast, zenden onvolkomenheden in het materiaal korte uitbarstingen van akoestische energie uit, genaamd ‘emissies’.Net als bij ultrasoon testen kunnen akoestische emissies worden gedetecteerd door speciale ontvangers.Emissiebronnen kunnen worden geëvalueerd door het bestuderen van hun intensiteit en aankomsttijd om informatie te verzamelen over de energiebronnen, zoals hun locatie.