Coördinatenmeting is een veelgebruikte testmethode in de moderne industriële productie, en bij coördinatenmeting is het materiaal van de basis van groot belang. De meest voorkomende CMM-basismaterialen op de markt zijn momenteel graniet, marmer, gietijzer, enzovoort. Van deze materialen is de granieten basis superieur. In het volgende artikel worden de voor- en nadelen van granieten basissen en andere materialen besproken.
Voordelen:
1. Hoge stabiliteit
De granieten basis heeft een extreem hoge stabiliteit en stijfheid en wordt niet snel aangetast door temperatuur en omgevingsinvloeden. Graniet is van nature een natuurlijk gesteente met een zeer hoge dichtheid en hardheid. De textuur, nerf, kristalstructuur, enz. zijn zeer helder en worden niet snel aangetast door externe factoren. Er is dan ook zelden sprake van vervorming, vervorming of krimp.
2. Sterke slijtvastheid
De hardheid van de granieten voet is zeer hoog en krast of slijt niet snel. De bewegende sonde van de coördinatenmeetmachine is tijdens gebruik zeer gevoelig, dus de voet moet een hoge slijtvastheid hebben. De hardheid en dichtheid van de granieten voet zorgen voor een zeer goede slijtvastheid en slijtage bij langdurig gebruik.
3. Hoge dichtheid
De dichtheid van de granieten basis is groter dan die van andere materialen. Hierdoor blijft de stabiliteit tijdens het bewerken behouden en is het materiaal goed bestand tegen hevige trillingen en trillingen met een zware belasting.
4. Mooi en genereus
Het granieten basismateriaal zelf is erg mooi, heeft een elegante uitstraling en kan het algehele esthetische gevoel van de coördinatenmeetmachine verbeteren. Het wordt door klanten gewaardeerd.
Nadelen:
1. De prijs is hoog
Omdat de granieten basis een hoge stabiliteit en hardheid heeft en een natuurlijke en mooie uitstraling, zijn de kosten relatief hoog en is het een relatief hoogwaardige keuze. Bovendien is het relatief moeilijk te bewerken en te bewerken. Bij langdurig gebruik dragen de stabiliteit, slijtvastheid en andere voordelen van de granieten basis echter aanzienlijk bij aan de verbetering van de industriële kwaliteit, de besparing op arbeids- en materiaalkosten en de verbetering van de werkefficiëntie van bedrijven.
2. Ongelijke kwaliteit
De ongelijkmatige kwaliteit van de granieten basis kan ook tot problemen leiden. Vooral bij de selectie van stenen van betere kwaliteit moet hier aandacht aan worden besteed om instabiliteit en zelfs defecten te voorkomen.
Kortom, een granieten voet is een ideale keuze voor coördinatenmeting. Om te voldoen aan de eisen van hoge precisie, stabiliteit en esthetiek kiezen veel fabrikanten en gebruikers van coördinatenmetingen tegenwoordig voor een granieten voet om de productkwaliteit en efficiëntie te verbeteren. Hoewel de prijs relatief hoog is, kan het superieure economische en maatschappelijke voordelen opleveren bij langdurig gebruik. Als u een CMM-voet moet kiezen, is een granieten voet een onmisbare keuze.
Plaatsingstijd: 22-03-2024