In hightech productiesectoren zoals halfgeleiders en opto-elektronische displays draagt arraydetectieapparatuur een belangrijke verantwoordelijkheid voor het bewaken van de productkwaliteit, met een precisie die zelfs tot op de micrometer nauwkeurig is. De granieten basis, als belangrijkste ondersteuning van de apparatuur, speelt een doorslaggevende rol in de detectienauwkeurigheid. Wetenschappelijk onderhoud van de granieten basis is de sleutel geworden tot het garanderen van een stabiele werking van de apparatuur.
Het dagelijks reinigen van de granieten basis is van vitaal belang. Resterend stof, olievlekken of detectiereagentia op het oppervlak kunnen de sonde of het optische pad beïnvloeden. Het is aan te raden om het oppervlak dagelijks af te nemen met een pluisvrije doek gedrenkt in gedemineraliseerd water om verontreinigingen te verwijderen. Gebruik voor hardnekkige olievlekken een neutraal reinigingsmiddel om te voorkomen dat sterke zuren of logen het graniet aantasten. Controleer tegelijkertijd wekelijks de verbindingsonderdelen, zoals de lijminjectie en bouten, vervang tijdig de oude voegafdichtingsstrips en draai de bouten na met een momentsleutel.
Omgevingsfactoren hebben een aanzienlijke invloed op granieten machinevoeten. Hoewel de thermische uitzettingscoëfficiënt van graniet relatief laag is, moet de temperatuur in de werkplaats toch op 23 ±1 °C worden gehouden, met een schommeling van maximaal 0,5 °C per uur, en moet de relatieve luchtvochtigheid worden gecontroleerd op 45%-60%. Bovendien mogen er geen trillingsbronnen in de buurt van de machinevoet worden geplaatst. Trillingsisolatiematten kunnen worden geïnstalleerd en de luchtstroom moet worden gecontroleerd om te voorkomen dat te hoge windsnelheden de meting verstoren.
Professioneel onderhoud is eveneens onmisbaar. Jaarlijks dient een professionele instelling de nauwkeurigheid van de machinebasis te kalibreren, inclusief het detecteren van indicatoren zoals vlakheid, thermische stabiliteit en trillingsdemping. Na gebruik in specifieke situaties, indien de machine in contact komt met bijtende vloeistoffen, is het noodzakelijk om de machine tijdig te spoelen en beschermende maatregelen te nemen. Na een lange periode van stilstand is het, bij het herstarten, noodzakelijk om de machine eerst enige tijd stationair te laten draaien om spanningsopbouw te voorkomen.
Door middel van wetenschappelijke onderhoudsmethoden kan de levensduur van de granieten voet effectief worden verlengd, waardoor de uiterst nauwkeurige werking van de arraydetectieapparatuur wordt gegarandeerd. Voor hightech maakindustrieën die streven naar ultieme kwaliteit, is het belangrijk om granieten machinevoeten te onderhouden om de productkwaliteit en het concurrentievermogen van de onderneming te waarborgen.
Plaatsingstijd: 12 juni 2025