De defecten van granieten basis voor laserbewerkingsproducten

Graniet is een populair materiaal als basis voor laserbewerkingsproducten vanwege de hoge stabiliteit, sterkte en dichtheid. Ondanks de vele voordelen kan graniet echter ook enkele defecten vertonen die van invloed kunnen zijn op laserbewerkingsproducten. In dit artikel onderzoeken we de defecten bij het gebruik van graniet als basis voor laserbewerkingsproducten.

Hieronder staan ​​enkele nadelen van het gebruik van graniet als basis voor laserbewerkingsproducten:

1. Oppervlakteruwheid

Graniet kan een ruw oppervlak hebben, wat de kwaliteit van laserbewerkingsproducten kan beïnvloeden. Het ruwe oppervlak kan leiden tot ongelijkmatige of onvolledige sneden, wat leidt tot een slechte productkwaliteit. Wanneer het oppervlak niet glad is, kan de laserstraal worden gebroken of geabsorbeerd, wat leidt tot variaties in de snijdiepte. Dit kan het lastig maken om de gewenste precisie en nauwkeurigheid te bereiken in het laserbewerkingsproduct.

2. Thermische uitzetting

Graniet heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor het gevoelig is voor vervorming bij blootstelling aan hoge temperaturen. Tijdens laserbewerking komt warmte vrij, wat leidt tot thermische uitzetting. Deze uitzetting kan de stabiliteit van de ondergrond beïnvloeden, wat leidt tot maatafwijkingen in het bewerkte product. Bovendien kan de vervorming het werkstuk kantelen, waardoor het onmogelijk wordt om de gewenste hoek of diepte te bereiken.

3. Vochtopname

Graniet is poreus en kan vocht absorberen als het niet goed is afgedicht. Het opgenomen vocht kan ervoor zorgen dat de ondergrond uitzet, wat leidt tot veranderingen in de uitlijning van de machine. Vocht kan ook roestvorming van metalen onderdelen veroorzaken, wat leidt tot een afname van de prestaties van de machine. Een onjuiste uitlijning kan de kwaliteit van de laserstraal beïnvloeden, wat leidt tot een slechte productkwaliteit en -nauwkeurigheid.

4. Trillingen

Trillingen kunnen optreden door de beweging van de lasermachine of door externe factoren, zoals de vloer of andere machines. Trillingen kunnen de stabiliteit van de basis beïnvloeden, wat leidt tot onnauwkeurigheden in het bewerkte product. Trillingen kunnen ook leiden tot een verkeerde uitlijning van de lasermachine, wat leidt tot fouten in de snijdiepte of -hoek.

5. Inconsistenties in kleur en textuur

Graniet kan inconsistenties in kleur en textuur hebben, wat leidt tot variaties in het uiterlijk van het product. Deze verschillen kunnen de esthetiek van het product beïnvloeden als de inconsistenties zichtbaar zijn op het oppervlak. Bovendien kan het de kalibratie van de lasermachine beïnvloeden, wat leidt tot variaties in de snijdiepte en -hoek, wat leidt tot onnauwkeurige sneden.

Graniet is weliswaar een uitstekend materiaal voor de basis van een laserbewerkingsproduct, maar kan enkele defecten vertonen waarmee rekening moet worden gehouden. Deze defecten kunnen echter worden geminimaliseerd of voorkomen door goed onderhoud en de kalibratie van de lasermachine. Door deze problemen aan te pakken, kan graniet een betrouwbaar materiaal blijven voor de basis van laserbewerkingsproducten.

07


Plaatsingstijd: 10-11-2023