Graniet is een populair materiaal als basis voor laserbewerkingsproducten vanwege de hoge stabiliteit, sterkte en dichtheid. Ondanks de vele voordelen kan graniet echter ook enkele nadelen hebben die de laserbewerking kunnen beïnvloeden. In dit artikel onderzoeken we de nadelen van het gebruik van graniet als basis voor laserbewerkingsproducten.
Hieronder volgen enkele nadelen van het gebruik van graniet als ondergrond voor laserbewerkingsproducten:
1. Oppervlakteruwheid
Graniet kan een ruw oppervlak hebben, wat de kwaliteit van laserbewerkingsproducten kan beïnvloeden. Het ruwe oppervlak kan leiden tot ongelijkmatige of onvolledige sneden, met een slechte productkwaliteit als gevolg. Wanneer het oppervlak niet glad is, kan de laserstraal worden gebroken of geabsorbeerd, wat variaties in de snijdiepte veroorzaakt. Dit kan het lastig maken om de gewenste precisie en nauwkeurigheid bij laserbewerking te bereiken.
2. Thermische uitzetting
Graniet heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor het gevoelig is voor vervorming bij blootstelling aan hoge temperaturen. Tijdens laserbewerking wordt warmte gegenereerd, wat leidt tot thermische uitzetting. Deze uitzetting kan de stabiliteit van de ondergrond beïnvloeden en dimensionale fouten in het bewerkte product veroorzaken. Bovendien kan de vervorming het werkstuk doen kantelen, waardoor het onmogelijk wordt om de gewenste hoek of diepte te bereiken.
3. Vochtabsorptie
Graniet is poreus en kan vocht absorberen als het niet goed is afgedicht. Het geabsorbeerde vocht kan ervoor zorgen dat de ondergrond uitzet, wat leidt tot veranderingen in de uitlijning van de machine. Bovendien kan vocht roestvorming op metalen onderdelen veroorzaken, waardoor de prestaties van de machine afnemen. Wanneer de uitlijning niet correct is, kan dit de kwaliteit van de laserstraal beïnvloeden, wat leidt tot een slechte productkwaliteit en verminderde nauwkeurigheid.
4. Trillingen
Trillingen kunnen ontstaan door de beweging van de lasermachine of door externe factoren zoals de vloer of andere machines. Wanneer trillingen optreden, kunnen ze de stabiliteit van de basis beïnvloeden, wat kan leiden tot onnauwkeurigheden in het bewerkte product. Bovendien kunnen trillingen een verkeerde uitlijning van de lasermachine veroorzaken, met fouten in de snijdiepte of -hoek tot gevolg.
5. Inconsistenties in kleur en textuur
Graniet kan inconsistenties in kleur en textuur vertonen, wat leidt tot variaties in het uiterlijk van het product. Deze verschillen kunnen de esthetiek van het product beïnvloeden als de inconsistenties aan de oppervlakte zichtbaar zijn. Bovendien kunnen ze de kalibratie van de lasermachine beïnvloeden, wat kan leiden tot afwijkingen in de snijdiepte en -hoek en daardoor tot onnauwkeurige sneden.
Over het algemeen is graniet een uitstekend materiaal voor de basis van laserbewerkingsproducten, maar het kan wel enkele gebreken vertonen waarmee rekening moet worden gehouden. Deze gebreken kunnen echter worden geminimaliseerd of voorkomen door goed onderhoud en kalibratie van de lasermachine. Door deze problemen aan te pakken, kan graniet een betrouwbaar materiaal blijven voor de basis van laserbewerkingsproducten.
Geplaatst op: 10 november 2023