Graniet is een populair materiaal dat wordt gebruikt als basis voor laserverwerkingsproducten vanwege de hoge stabiliteit, sterkte en dichtheid. Ondanks de vele voordelen kan graniet echter ook enkele defecten hebben die van invloed kunnen zijn op laserverwerkingsproducten. In dit artikel zullen we de gebreken van het gebruik van graniet als basis voor laserverwerkingsproducten onderzoeken.
De volgende zijn enkele van de defecten van het gebruik van graniet als basis voor laserverwerkingsproducten:
1. Oppervlakteruwheid
Graniet kan een ruw oppervlak hebben, dat de kwaliteit van laserverwerkingsproducten kan beïnvloeden. Het ruwe oppervlak kan ongelijke of onvolledige sneden veroorzaken, wat leidt tot een slechte productkwaliteit. Wanneer het oppervlak niet glad is, kan de laserstraal worden gebroken of geabsorbeerd, wat leidt tot variaties in de snij diepte. Dit kan het een uitdaging maken om de gewenste precisie en nauwkeurigheid in het laserverwerkingsproduct te bereiken.
2. Thermische expansie
Graniet heeft een lage thermische expansiecoëfficiënt, waardoor het vatbaar is voor vervorming bij blootstelling aan hoge temperaturen. Tijdens laserverwerking wordt warmte gegenereerd, wat leidt tot thermische expansie. De uitbreiding kan de stabiliteit van de basis beïnvloeden, wat leidt tot dimensionale fouten op het verwerkte product. Ook kan de vervorming het werkstuk kantelen, waardoor het onmogelijk is om de gewenste hoek of diepte te bereiken.
3. Vochtabsorptie
Graniet is poreus en het kan vocht absorberen als het niet correct wordt afgesloten. Het geabsorbeerde vocht kan ervoor zorgen dat de basis uitzet, wat leidt tot veranderingen in de uitlijning van de machine. Ook kan vocht roesten van metalen componenten veroorzaken, wat leidt tot de afbraak van de prestaties van de machine. Wanneer de uitlijning niet correct is, kan dit de kwaliteit van de laserstraal beïnvloeden, wat leidt tot een slechte productkwaliteit en nauwkeurigheid.
4. Vibraties
Trillingen kunnen optreden als gevolg van de beweging van de lasermachine of externe factoren zoals de vloer of andere machines. Wanneer trillingen optreden, kan dit de stabiliteit van de basis beïnvloeden, wat leidt tot onnauwkeurigheden in het verwerkte product. Ook kunnen trillingen een verkeerde uitlijning van de lasermachine veroorzaken, wat leidt tot fouten in de snij diepte of hoek.
5. Inconsistenties in kleur en textuur
Graniet kan inconsistenties hebben in kleur en textuur, wat leidt tot variaties in het uiterlijk van het product. De verschillen kunnen de esthetiek van het product beïnvloeden als de inconsistenties aan de oppervlakte zichtbaar zijn. Bovendien kan het de kalibratie van de lasermachine beïnvloeden, wat leidt tot varianties in de snijdiepte en hoek, waardoor onnauwkeurige sneden worden veroorzaakt.
Over het algemeen, hoewel graniet een uitstekend materiaal is voor een basis van een laserverwerkingsproduct, kan het enkele defecten hebben waarmee rekening moet worden gehouden. Deze defecten kunnen echter worden geminimaliseerd of voorkomen door een goed onderhoud en kalibratie van de lasermachine. Door deze problemen aan te pakken, kan graniet een betrouwbaar materiaal blijven voor de basis van laserverwerkingsproducten.
Posttijd: nov-10-2023