In de productie van optische instrumenten bepaalt de precisie van lenzen direct de beeldkwaliteit. Van astronomische telescopen tot microscopische instrumenten, van geavanceerde camera's tot precisie-fotolithografiemachines, de uitstekende prestaties van elk optisch apparaat zijn afhankelijk van de ondersteuning van uiterst precieze lenzen. Precisieapparatuur van graniet, met zijn ongeëvenaarde eigenschappen, wordt de sleutel tot het creëren van uiterst precieze lensslijpplatforms en tilt de productie van optische instrumenten naar een nieuw niveau van precisie.
De natuurlijke voordelen van granietprecisieapparatuur
Graniet is ontstaan door geologische processen gedurende honderden miljoenen jaren en bezit unieke fysische eigenschappen, waardoor het een ideaal materiaal is voor de constructie van uiterst nauwkeurige lensslijpplatforms. Ten eerste is de thermische uitzettingscoëfficiënt van graniet extreem laag, doorgaans variërend van 5 tot 7 × 10⁻⁶/℃, en wordt het vrijwel niet beïnvloed door schommelingen in de omgevingstemperatuur. Tijdens het slijpproces van lenzen zal de warmte die wordt gegenereerd door de werking van de apparatuur of door veranderingen in de omgevingstemperatuur geen significante vervorming van het granietslijpplatform veroorzaken, waardoor de maatnauwkeurigheid van de lenzen gedurende het slijpproces stabiel blijft en krommingsafwijkingen van de lenzen, veroorzaakt door thermische uitzetting en krimp, worden vermeden.
Ten tweede heeft graniet uitstekende trillingsdempende eigenschappen. Het slijpen van optische lenzen vereist een extreem stabiele verwerkingsomgeving. Zelfs de kleinste trilling kan defecten op het lensoppervlak veroorzaken. Graniet kan externe trillingsenergie effectief absorberen, trillingsinterferentie tijdens het slijpproces verminderen, de trillingsamplitude met 60% tot 80% verlagen, de precieze relatieve positie tussen het slijpgereedschap en de lens garanderen en bijdragen aan een ultrahoge gladheid van het lensoppervlak.
Bovendien heeft graniet een hoge hardheid en een sterke slijtvastheid, met een Mohs-hardheid van 6 tot 7. Bij langdurige en hoogfrequente lens-slijpbewerkingen zijn granieten slijpplatforms niet onderhevig aan slijtage, kunnen ze altijd een stabiele precisie behouden, de levensduur van apparatuur verlengen en onderhoudskosten verlagen.
Precisieverwerkingstechnologie van granieten slijpplatformen
Om de prestatievoordelen van graniet optimaal te benutten, maakt het uiterst nauwkeurige lensslijpplatform gebruik van geavanceerde technologische processen tijdens het productieproces. Dankzij numerieke besturing en ultraprecieze slijp- en polijsttechnologie kan de oppervlaktevlakheid van het granietplatform worden geregeld binnen ±0,002 mm/m en kan de oppervlakteruwheid het nanometerniveau bereiken. Deze uiterst nauwkeurige oppervlaktekwaliteit biedt een nauwkeurig referentieoppervlak voor het slijpen van lenzen, waardoor de slijpgereedschappen de lenzen gelijkmatig en stabiel kunnen bewerken.
Ondertussen worden in het ontwerp- en productieproces van het granieten slijpplatform nauwkeurige mechanische structuren en bewegingssystemen gecombineerd. Door bijvoorbeeld de integratie van zeer nauwkeurige luchtgeleidende geleiderails en servomotoraandrijfsystemen kunnen slijpgereedschappen soepel en nauwkeurig over het platform bewegen, met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,005 mm. Deze zeer nauwkeurige bewegingsregeling, gecombineerd met de stabiliteit van het granieten platform, voldoet aan de slijpvereisten van complexe gebogen oppervlakken voor verschillende soorten lenzen. Of het nu gaat om concave, convexe of asferische lenzen, een zeer nauwkeurige bewerking is mogelijk.
De industriële waarde van granietprecisieapparatuur
Geplaatst op: 7 mei 2025