In de optische instrumentenindustrie bepaalt de precisie van lenzen direct de beeldkwaliteit. Van astronomische telescopen tot microscopen, van hoogwaardige camera's tot precisie-fotolithografiemachines: de uitstekende prestaties van elk optisch apparaat zijn afhankelijk van uiterst nauwkeurige lenzen. De precisie-apparatuur van Granite, met zijn ongeëvenaarde eigenschappen, wordt steeds belangrijker voor het creëren van uiterst nauwkeurige lensslijpplatformen en tilt de productie van optische instrumenten naar een nieuw niveau van precisie.
De natuurlijke voordelen van granieten precisieapparatuur
Graniet is gevormd door geologische processen gedurende honderden miljoenen jaren en bezit unieke fysische eigenschappen, waardoor het een ideaal materiaal is voor de constructie van zeer nauwkeurige slijpplatformen voor lenzen. Ten eerste is de thermische uitzettingscoëfficiënt van graniet extreem laag, doorgaans tussen de 5 en 7 × 10⁻⁶/℃, en wordt deze vrijwel niet beïnvloed door schommelingen in de omgevingstemperatuur. Tijdens het slijpproces van lenzen zal de warmte die door de apparatuur wordt gegenereerd of de veranderingen in de omgevingstemperatuur geen significante vervorming van het granieten slijpplatform veroorzaken. Dit garandeert dat de dimensionale nauwkeurigheid van de lenzen gedurende het hele slijpproces stabiel blijft en voorkomt krommingsafwijkingen van de lenzen als gevolg van thermische uitzetting en krimp.
Ten tweede heeft graniet uitstekende trillingsdempende eigenschappen. Het slijpen van optische lenzen vereist een extreem stabiele bewerkingsomgeving. Zelfs de kleinste trilling kan defecten op het lensoppervlak veroorzaken. Graniet kan externe trillingsenergie effectief absorberen, trillingsinterferentie tijdens het slijpproces verminderen, de trillingsamplitude met 60% tot 80% verlagen, de precieze relatieve positie tussen het slijpgereedschap en de lens garanderen en bijdragen aan een ultragladde afwerking van het lensoppervlak.
Daarnaast heeft graniet een hoge hardheid en een sterke slijtvastheid, met een Mohs-hardheid van 6 tot 7. Bij langdurig en frequent slijpen van lenzen zijn granieten slijpplatformen niet gevoelig voor slijtage, behouden ze altijd een stabiele precisie, verlengen ze de levensduur van de apparatuur en verlagen ze de onderhoudskosten.
Precisiebewerkingstechnologie voor granieten slijpplatformen
Om de prestatievoordelen van graniet optimaal te benutten, wordt het uiterst nauwkeurige lensslijpplatform vervaardigd met behulp van geavanceerde technologische processen. Dankzij numeriek gestuurde ultraprecisieslijp- en polijsttechnologie kan de vlakheid van het granieten platform worden gecontroleerd tot op ±0,002 mm/m nauwkeurig, en de oppervlakteruwheid tot op nanometerniveau. Deze hoge precisie zorgt voor een nauwkeurig referentieoppervlak voor het slijpen van lenzen, waardoor de slijpgereedschappen de lenzen gelijkmatig en stabiel kunnen bewerken.
Tijdens het ontwerp- en fabricageproces van het granieten slijpplatform worden nauwkeurige mechanische structuren en bewegingssystemen gecombineerd. Door bijvoorbeeld zeer nauwkeurige luchtgeveerde geleiderails en servomotoraandrijvingen te integreren, kunnen slijpgereedschappen soepel en nauwkeurig over het platform bewegen, met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,005 mm. Deze uiterst nauwkeurige bewegingscontrole, gecombineerd met de stabiliteit van het granieten platform, voldoet aan de slijpeisen voor complexe gebogen oppervlakken van verschillende soorten lenzen. Of het nu gaat om concave, convexe of asferische lenzen, uiterst nauwkeurige bewerking is mogelijk.
De industriële waarde van precisieapparatuur voor graniet.
Geplaatst op: 7 mei 2025