In de halfgeleiderindustrie is waferinspectie een essentiële schakel om de kwaliteit en prestaties van de chip te waarborgen. De nauwkeurigheid en stabiliteit van de inspectietafel spelen een doorslaggevende rol in de detectieresultaten. Granieten voetstukken met hun unieke eigenschappen vormen de ideale keuze voor een inspectietafel voor halfgeleiderwafers. De volgende multidimensionale analyse is voor u beschikbaar.
Ten eerste de nauwkeurigheidsgarantie-dimensie
1. Ultrahoge vlakheid en rechtheid: De granieten basis wordt verwerkt met geavanceerde verwerkingstechnologie en de vlakheid kan een nauwkeurigheid bereiken van ±0,001 mm/m of zelfs hoger, en de rechtheid is ook uitstekend. Tijdens het waferinspectieproces biedt het uiterst nauwkeurige vlak een stabiele ondersteuning voor de wafer en zorgt het voor een nauwkeurig contact tussen de sonde van de inspectieapparatuur en de soldeerpunten op het waferoppervlak.
2. Zeer lage thermische uitzettingscoëfficiënt: de productie van halfgeleiders is gevoelig voor temperatuurschommelingen en de thermische uitzettingscoëfficiënt van graniet is extreem laag, gewoonlijk ongeveer 5 × 10⁻⁶/℃. Wanneer het detectieplatform in werking is, verandert de grootte van de granieten basis nauwelijks, zelfs niet bij schommelingen in de omgevingstemperatuur. Bijvoorbeeld, in een werkplaats met hoge temperaturen in de zomer kan de temperatuur van het detectieplatform voor de basis van gewone metalen ervoor zorgen dat de relatieve positie van de wafer en de detectieapparatuur verschuift, wat de detectienauwkeurigheid beïnvloedt. Het detectieplatform voor de basis van graniet kan de stabiliteit handhaven, de relatieve positienauwkeurigheid van de wafer en de detectieapparatuur tijdens het detectieproces garanderen en een stabiele omgeving bieden voor zeer nauwkeurige detectie.
Ten tweede, de stabiliteitsdimensie
1. Stabiele structuur en trillingsbestendigheid: Graniet heeft na miljoenen jaren van geologische processen een dichte en uniforme interne structuur. In de complexe omgeving van een halfgeleiderfabriek worden de trillingen die worden veroorzaakt door de werking van randapparatuur en rondlopend personeel effectief gedempt door de granieten basis.
2. Nauwkeurigheid op lange termijn: vergeleken met andere materialen heeft graniet een hoge hardheid, een hoge slijtvastheid en een hardheid op de schaal van Mohs die 6-7 kan bereiken. Het granieten basisoppervlak slijt niet snel tijdens frequent laden, lossen en inspecties van wafers. Volgens de feitelijke gegevensstatistieken kan bij gebruik van een granieten basistesttafel, bij continu gebruik na 5000 uur, de vlakheid en rechtheidsnauwkeurigheid nog steeds op meer dan 98% van de oorspronkelijke nauwkeurigheid worden gehandhaafd. Dit vermindert de slijtage van de basis door regelmatige kalibratie en onderhoud, verlaagt de operationele kosten en garandeert de stabiliteit van de testwerkzaamheden op lange termijn.
Ten derde, de dimensie van schoon en anti-interferentie
1. Lage stofontwikkeling: de productieomgeving van halfgeleiders moet zeer schoon zijn en het graniet zelf is stabiel en produceert geen stofdeeltjes. Tijdens de werking van het testplatform wordt voorkomen dat het stof dat door de basis wordt gegenereerd de wafer verontreinigt, waardoor het risico op kortsluiting en onderbreking door stofdeeltjes wordt verminderd. In de waferinspectieruimte van de stofvrije werkplaats wordt de stofconcentratie rond de inspectietafel van de granieten basis altijd tot een extreem laag niveau beperkt, wat voldoet aan de strenge reinheidseisen van de halfgeleiderindustrie.
2. Geen magnetische interferentie: de detectieapparatuur is gevoelig voor de elektromagnetische omgeving en graniet is een niet-magnetisch materiaal, waardoor het elektronische signaal van de detectieapparatuur niet wordt verstoord. Bij gebruik van elektronenbundeldetectie en andere testtechnologieën die een extreem hoge elektromagnetische omgeving vereisen, zorgt de granieten basis voor een stabiele overdracht van het elektronische signaal van de detectieapparatuur en de nauwkeurigheid van de testresultaten. Wanneer de wafer bijvoorbeeld wordt getest op zeer nauwkeurige elektrische prestaties, voorkomt de niet-magnetische granieten basis interferentie met de detectiestroom- en spanningssignalen, zodat de detectiegegevens de elektrische eigenschappen van de wafer getrouw weerspiegelen.
Plaatsingstijd: 31-03-2025