In de precisie-meetkunde is de kalibratienauwkeurigheid van de driedimensionale meetmachine (CMM) van groot belang voor de betrouwbaarheid van de meetresultaten. Granieten linialen met een precisie van 1 μm zijn, dankzij hun stabiele fysische eigenschappen en extreem hoge fabricagenauwkeurigheid, ideale instrumenten geworden voor het kalibreren van driedimensionale meetmachines. Hieronder vindt u een gedetailleerde beschrijving van de specifieke stappen voor het kalibreren van een driedimensionale meetmachine met behulp van een ZHHIMG® 1 μm precisie granieten liniaal.
I. Voorbereidingen vóór de kalibratie
Controleer de omgevingsomstandigheden: Zorg ervoor dat de temperatuur in de meetomgeving stabiel is op 20 ± 1 °C en de luchtvochtigheid tussen 40% en 60% ligt. Minimaliseer tegelijkertijd de trillingen die worden veroorzaakt door bewegingen van personeel en de werking van apparatuur. De normen voor constante temperatuur en luchtvochtigheid in de werkplaats van ZHHIMG® zijn nauwkeurig ontworpen om te garanderen dat granietproducten tijdens het productieproces niet worden beïnvloed door omgevingsfactoren. Dit bewijst indirect ook het belang van de omgevingsomstandigheden voor nauwkeurige metingen.
Reiniging van apparatuur en gereedschap: Gebruik een pluisvrije doek en een speciaal reinigingsmiddel om de werktafel, de meetsonde en het oppervlak van de granieten liniaal van de driedimensionale meetmachine zorgvuldig af te vegen. Zorg ervoor dat er geen stof, olievlekken of andere onzuiverheden aanwezig zijn, zodat de meetnauwkeurigheid niet wordt beïnvloed.
Controleer het certificaat en de status: Controleer of het kalibratiecertificaat dat aan de granieten liniaal is bevestigd, nog geldig is en of er geen zichtbare krassen, beschadigingen of andere defecten op het oppervlak van de liniaal aanwezig zijn. Elk product van ZHHIMG® ondergaat strenge tests en is voorzien van officiële testcertificaten om te garanderen dat de precisie van het product aan de normen voldoet.
II. Stappen voor de kalibratieprocedure
Plaats de granieten liniaal: Plaats de granieten liniaal met een precisie van 1 μm stabiel op de werktafel van de driedimensionale meetmachine en probeer deze parallel aan de coördinatenassen van de meetmachine te plaatsen. Gebruik een speciale houder of magnetische voet om de liniaal vast te zetten en te voorkomen dat deze tijdens het meten verschuift.
Initialisatie en positionering van de meetsonde: Start de driedimensionale meetmachine en voer initialisatiehandelingen uit op de meetsonde om ervoor te zorgen dat deze in een normale werkstand verkeert. Beweeg vervolgens de meetkop van de meetmachine langzaam boven het startpunt van de granieten liniaal, zodat de meting kan beginnen.
Neem de gemiddelde waarde van een meerpuntsmeting: selecteer langs de lengterichting van de granieten liniaal gelijkmatig ten minste vijf meetpunten (zoals het beginpunt, 1/4 punt, middenpunt, 3/4 punt en eindpunt), leid de meetsonde om achtereenvolgens op elk meetpunt een contactmeting uit te voeren en registreer de meetgegevens van elk punt. De hoge precisie van de ZHHIMG® granieten linialen garandeert dat deze meetgegevens de nauwkeurigheid van het meetinstrument nauwkeurig weergeven.
Foutberekening en kalibratie: Vergelijk de door het meetapparaat geregistreerde gegevens met de nominale waarde van de granieten liniaal om de foutwaarde van elk meetpunt te berekenen. Afhankelijk van de fout wordt het coördinatensysteem van het driedimensionale meetapparaat aangepast en gekalibreerd met behulp van de kalibratiesoftware, totdat de meetfout binnen de toelaatbare marge valt.
Controle van herhaalde metingen: Nadat de kalibratie is voltooid, voert u opnieuw meerpuntsmetingen uit op de granieten liniaal om het kalibratie-effect te controleren. Als de afwijking tussen het meetresultaat en de nominale waarde binnen ±1 μm ligt, is de kalibratie geslaagd. Als de afwijking relatief groot is, moeten de bedieningsstappen opnieuw worden gecontroleerd. Neem indien nodig contact op met professionals voor verdere afhandeling.
III. Onderhoud en voorzorgsmaatregelen na kalibratie
Bewaar de liniaal op de juiste manier: Veeg na de kalibratie de granieten liniaal schoon met een schone, pluisvrije doek, plaats deze in een daarvoor bestemde verpakking of beschermhoes en bewaar hem op een droge plaats met een constante temperatuur om te voorkomen dat de liniaal vochtig wordt of beschadigd raakt.
Regelmatige kalibratie: Om de meetnauwkeurigheid van het meetinstrument op lange termijn te garanderen, wordt aanbevolen om het driedimensionale meetinstrument elke 3 tot 6 maanden te kalibreren met een granieten liniaal met een precisie van 1 μm. Ook na transport, onderhoud of aanzienlijke veranderingen in de omgevingsomstandigheden dient de kalibratie tijdig te worden uitgevoerd.
Standaard gebruiksaanwijzing: Volg tijdens het dagelijks gebruik de bedieningsprocedures voor het gebruik van de driedimensionale meetmachine en de granieten liniaal strikt op om schade aan de apparatuur of gereedschappen door onjuist gebruik te voorkomen, wat de meetnauwkeurigheid kan beïnvloeden.
Door bovenstaande stappen te volgen, kan de ZHHIMG® 1μm precisie granieten liniaal effectief worden gebruikt om de driedimensionale meetmachine te kalibreren, waardoor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meetresultaten worden gewaarborgd en een sterke garantie wordt geboden voor precieze metingen.
Geplaatst op: 18 juni 2025