Op het gebied van precisiemetingen heeft de kalibratienauwkeurigheid van de driecoördinatenmeetmachine (CMM) direct invloed op de betrouwbaarheid van de meetresultaten. Granieten linialen met een nauwkeurigheid van 1 μm zijn dankzij hun stabiele fysische eigenschappen en extreem hoge productienauwkeurigheid ideale hulpmiddelen geworden voor de kalibratie van driecoördinatenmeetmachines. Hieronder vindt u een gedetailleerde introductie tot de specifieke stappen voor het kalibreren van een driecoördinatenmeetmachine met een ZHHIMG® 1 μm precisie granieten liniaal.
I. Voorbereidingen vóór de kalibratie
Controleer de omgevingsomstandigheden: Zorg ervoor dat de temperatuur in de meetomgeving stabiel is op 20 ±1 °C en dat de luchtvochtigheid tussen 40% en 60% ligt. Minimaliseer tegelijkertijd de trillingen die worden veroorzaakt door personeelsbewegingen en de bediening van apparatuur. De ZHHIMG®-werkplaatsnormen voor constante temperatuur en luchtvochtigheid zijn nauwkeurig ontworpen om te garanderen dat granietproducten niet worden beïnvloed door omgevingsfactoren tijdens het productieproces. Dit bewijst indirect ook het belang van omgevingsomstandigheden voor nauwkeurige metingen.
Reiniging van apparatuur en gereedschappen: Veeg de werktafel, de sonde en het oppervlak van de granieten liniaal van de drie-coördinatenmeetmachine voorzichtig af met een pluisvrije doek en een speciaal reinigingsmiddel. Zorg ervoor dat er geen stof, olievlekken of andere onzuiverheden aanwezig zijn, zodat de meetnauwkeurigheid niet wordt beïnvloed.
Controleer het certificaat en de status: Controleer of het kalibratiecertificaat dat aan de granieten liniaal is bevestigd nog geldig is en of er geen duidelijke krassen, beschadigingen of andere defecten op het oppervlak van de liniaal zitten. Elk ZHHIMG®-product ondergaat strenge tests en is voorzien van gezaghebbende testcertificaten om te garanderen dat de productnauwkeurigheid aan de normen voldoet.
Ii. Kalibratiebewerkingsstappen
Plaats de granieten liniaal: Plaats de granieten liniaal met een precisie van 1 μm stevig op de werktafel van de drie-coördinatenmeetmachine en probeer deze parallel te maken aan de coördinaatassen van de meetmachine. Gebruik een speciale houder of magneetvoet om de liniaal te bevestigen, zodat deze niet verschuift tijdens het meten.
Initialisatie en positionering van de sonde: Start de driecoördinatenmeetmachine en voer initialisatiebewerkingen uit op de sonde om te controleren of deze normaal werkt. Laat vervolgens de meetkop van de meetmachine langzaam boven het startpunt van de granieten liniaal bewegen ter voorbereiding op de meting.
Neem de gemiddelde waarde van de meerpuntsmeting: Selecteer gelijkmatig ten minste vijf meetpunten (zoals het beginpunt, het kwartpunt, het middenpunt, het driekwartpunt en het eindpunt) langs de lengterichting van de granieten liniaal. Bestuur de sonde om op elk meetpunt achtereenvolgens een contactmeting uit te voeren en registreer de meetgegevens van elk punt. De hoge precisie van de ZHHIMG® granieten richtlatten garandeert dat deze meetgegevens de nauwkeurigheid van de meetmachine correct weerspiegelen.
Foutberekening en kalibratie: Vergelijk de door de meetmachine geregistreerde gegevens met de nominale waarde van de granieten liniaal om de foutwaarde van elk meetpunt te berekenen. Afhankelijk van de foutsituatie wordt het coördinatensysteem van de driecoördinatenmeetmachine aangepast en gekalibreerd met behulp van de kalibratiesoftware van de driecoördinatenmeetmachine totdat de meetfout binnen het toegestane bereik valt.
Herhaalde meting: Voer na voltooiing van de kalibratie opnieuw meerpuntsmetingen uit op de granieten liniaal om het kalibratie-effect te verifiëren. Als de afwijking tussen het meetresultaat en de nominale waarde binnen ±1 μm ligt, is de kalibratie geslaagd. Als de afwijking relatief groot is, moeten de bewerkingsstappen opnieuw worden gecontroleerd. Neem indien nodig contact op met een professional voor verdere afhandeling.
III. Onderhoud en voorzorgsmaatregelen na kalibratie
Bewaar de liniaal op de juiste manier: Nadat de kalibratie is voltooid, veegt u de granieten liniaal schoon met een schone, pluisvrije doek en plaatst u deze in een speciale verpakkingsdoos of beschermhoes. Bewaar de liniaal op een droge plaats met een constante temperatuur om te voorkomen dat de liniaal vochtig wordt of beschadigd raakt.
Regelmatige kalibratie: Om de meetnauwkeurigheid van de meetmachine op lange termijn te garanderen, is het raadzaam om de drie-coördinatenmeetmachine elke 3 tot 6 maanden te kalibreren met een granieten precisieliniaal van 1 μm. Ook na transport, onderhoud of significante veranderingen in de omgevingsomstandigheden dient de kalibratie tijdig te worden uitgevoerd.
Standaardbediening: Volg tijdens het dagelijkse gebruik strikt de bedieningsprocedures voor het gebruik van de drie-coördinaten meetmachine en de granieten liniaal om schade aan de apparatuur of gereedschappen door onjuist gebruik te voorkomen, wat de meetnauwkeurigheid kan beïnvloeden.
Met behulp van bovenstaande stappen kan de ZHHIMG® 1μm precisie granieten liniaal effectief worden gebruikt om de drie-coördinaten meetmachine te kalibreren, waardoor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de meetresultaten worden gegarandeerd en er een sterke garantie wordt geboden voor nauwkeurig meetwerk.
Plaatsingstijd: 18 juni 2025