Bij het kiezen van een gietmethode voor meetplaten twijfelen fabrikanten vaak tussen zandgieten en verloren schuimgieten. Beide technieken hebben unieke voordelen, maar de beste keuze hangt af van de eisen van uw project – of u prioriteit geeft aan kosten, precisie, complexiteit of productie-efficiëntie.
In deze gids worden zandgieten en verloren schuimgieten voor maatschijven met elkaar vergeleken. Zo kunt u bepalen welke methode het beste bij u past.
1. Zandgieten voor meetplaten
Wat is zandgieten?
Zandgieten is een traditionele methode waarbij gesmolten metaal in een zandmal wordt gegoten om een meetplaat te vormen. Het wordt veel gebruikt vanwege de lage kosten, veelzijdigheid en aanpasbaarheid voor zowel kleine als grote productie12.
Voordelen van zandgieten
✔ Kosteneffectief – Gebruikt goedkope materialen (zand en klei), waardoor het ideaal is voor budgetprojecten.
✔ Flexibele productie – Geschikt voor enkele stuks, batches of massaproductie.
✔ Brede materiaalcompatibiliteit – Werkt met gietijzer, staal en non-ferro legeringen.
✔ Bewezen betrouwbaarheid – Een al lang bestaande methode met voorspelbare resultaten.
Beperkingen van zandgieten
✖ Lagere precisie – Vereist bewerking voor nauwe toleranties.
✖ Meer nabewerking – Produceert flitsen en bramen, waardoor de opruimtijd toeneemt.
✖ Beperkte complexiteit – Heeft moeite met ingewikkelde ontwerpen in vergelijking met verloren schuimgieten.
2. Verloren schuimgieten voor meetplaten
Wat is verloren schuimgieten?
Bij verloren schuimgieten wordt een schuimmodel gebruikt dat bedekt is met vuurvast materiaal, begraven is in droog zand en vervolgens gevuld is met gesmolten metaal. Het schuim verdampt, waardoor een nauwkeurig, braamvrij gietstuk overblijft15.
Voordelen van verloren schuimgieten
✔ Hoge precisie – Geen scheidingslijnen of kernen, waardoor maatfouten worden verminderd.
✔ Complexe geometrieën – Ideaal voor ingewikkelde ontwerpen (bijv. holle structuren, dunne wanden).
✔ Minder afval – Minimale bewerking nodig, lagere materiaalkosten.
✔ Snellere productie – Geen malmontage nodig, waardoor de doorlooptijden worden verkort.
✔ Betere oppervlakteafwerking – Gladder dan zandgieten, waardoor er minder nabewerking nodig is.
✔ Milieuvriendelijk – Minder zandverspilling en lager energieverbruik.
Beperkingen van verloren schuimgieten
✖ Hogere initiële kosten – Vereist schuimpatronen en gespecialiseerde apparatuur.
✖ Gevoeligheid van schuimmodellen – Kwetsbare patronen kunnen vervormen bij verkeerde behandeling.
✖ Beperkt voor zeer grote gietstukken – Het beste voor middelgrote tot grote meetplaten.
3. Welke is beter voor het meten van borden?
| Factor | Zandgieten | Verloren schuimgieten |
|---|---|---|
| Kosten | Lager | Hogere initiële kosten |
| Precisie | Gematigd | Hoog |
| Complexiteit | Beperkt | Uitstekend |
| Productiesnelheid | Langzamer | Sneller |
| Oppervlakteafwerking | Ruw | Zacht |
| Het beste voor | Eenvoudige ontwerpen, lage budgetten | Complexe vormen, hoge precisie |
Eindadvies:
- Kies voor zandgieten als u eenvoudige, goedkope meetplaten in grote aantallen nodig hebt.
- Kies voor verloren schuimgieten als u zeer nauwkeurige, complexe ontwerpen met minimale nabewerking nodig hebt.
4. Waarom geven internationale kopers de voorkeur aan verloren schuimgieten?
Veel internationale fabrikanten geven nu de voorkeur aan verloren schuimgieten voor meetplaten omdat:
✅ Verlaagt de bewerkingskosten tot 30%
✅ Verbetert de maatnauwkeurigheid voor kritische toepassingen
✅ Verkort de doorlooptijden in vergelijking met traditionele methoden
✅ Milieuvriendelijk met minder afval
Plaatsingstijd: 31-07-2025