Zandgieten versus verlorenwasgieten voor meetplaten: welke methode is beter?

Bij de keuze van een gietmethode voor meetplaten wordt door fabrikanten vaak gediscussieerd tussen zandgieten en verlorenwasgieten. Beide technieken hebben unieke voordelen, maar de beste keuze hangt af van de eisen van uw project – of u nu prioriteit geeft aan kosten, precisie, complexiteit of productie-efficiëntie.

Deze handleiding vergelijkt zandgieten en verlorenwasgieten voor het maken van meetplaten, zodat u kunt bepalen welke methode het beste bij uw behoeften past.

1. Zandgieten voor meetplaten

Wat is zandgieten?

Zandgieten is een traditionele methode waarbij gesmolten metaal in een zandvorm wordt gegoten om een ​​meetplaat te vormen. Het wordt veel gebruikt vanwege de lage kosten, veelzijdigheid en aanpasbaarheid voor zowel kleinschalige als grootschalige productie.¹²

Voordelen van zandgieten

✔ Kosteneffectief – Gebruikt goedkope materialen (zand en klei), waardoor het ideaal is voor budgetprojecten.
✔ Flexibele productie – Geschikt voor enkelstuks, series of massaproductie.
✔ Brede materiaalcompatibiliteit – Werkt met gietijzer, staal en non-ferro legeringen.
✔ Bewezen betrouwbaarheid – Een al lang bestaande methode met voorspelbare resultaten.

Beperkingen van zandgieten

✖ Lagere precisie – Vereist nabewerking voor nauwe toleranties.
✖ Meer nabewerking – Produceert braam en oneffenheden, waardoor de schoonmaaktijd toeneemt.
✖ Beperkte complexiteit – Heeft moeite met ingewikkelde ontwerpen in vergelijking met de verlorenwasmethode.

2. Verlorenschuimgieten voor meetplaten

Wat is verlorenschuimgieten?

Bij de verloren-schuimgietmethode wordt een schuimmodel gebruikt dat is bedekt met vuurvast materiaal, begraven in droog zand en vervolgens gevuld met gesmolten metaal. Het schuim verdampt, waardoor een nauwkeurig, braamvrij gietstuk overblijft15.

Voordelen van de verlorenwasmethode

✔ Hoge precisie – Geen scheidingslijnen of kernen, waardoor maatafwijkingen worden verminderd.
✔ Complexe geometrieën – Ideaal voor ingewikkelde ontwerpen (bijv. holle structuren, dunne wanden).
✔ Minder afval – Minimale bewerking nodig, waardoor materiaalkosten lager uitvallen.
✔ Snellere productie – Geen matrijsmontage nodig, waardoor de doorlooptijden worden verkort.
✔ Betere oppervlakteafwerking – Gladder dan zandgieten, waardoor nabewerking wordt verminderd.
✔ Milieuvriendelijk – Minder zandverspilling en lager energieverbruik.

Beperkingen van de verloren-schuimgietmethode

✖ Hogere aanvangskosten – Vereist schuimvormen en gespecialiseerde apparatuur.
✖ Gevoeligheid van schuimmodellen – Kwetsbare patronen kunnen vervormen bij onjuiste behandeling.
✖ Beperkt geschikt voor zeer grote gietstukken – Het meest geschikt voor middelgrote tot grote meetplaten.

3. Welke is beter voor het meten van borden?

Eindaanbeveling:

• Kies voor zandgieten als u grote hoeveelheden goedkope, eenvoudige meetplaten nodig hebt.
• Kies voor de verlorenwasmethode als u zeer nauwkeurige, complexe ontwerpen met minimale nabewerking nodig hebt.

4. Waarom geven internationale kopers de voorkeur aan de verlorenwasmethode?

Veel internationale fabrikanten geven tegenwoordig de voorkeur aan de verlorenwasgietmethode voor meetplaten, omdat:
✅ Verlaagt de bewerkingskosten met wel 30%
✅ Verbeterde dimensionale nauwkeurigheid voor kritische toepassingen
✅ Verkort de doorlooptijden in vergelijking met traditionele methoden
✅ Milieuvriendelijk en met minder afval