1. Structurele samenstelling van een optisch platform
Hoogwaardige optische tafels zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen van uiterst nauwkeurige metingen, inspecties en laboratoriumomgevingen. Hun structurele integriteit vormt de basis voor een stabiele werking. De belangrijkste componenten zijn:
-
Volledig stalen platform
Een hoogwaardige optische tafel heeft doorgaans een volledig stalen constructie, inclusief een 5 mm dikke boven- en onderplaat in combinatie met een 0,25 mm dikke, nauwkeurig gelaste stalen honingraatkern. De kern wordt vervaardigd met behulp van zeer nauwkeurige persmatrijzen en er worden lasafstandhouders gebruikt om een consistente geometrische afstand te garanderen. -
Thermische symmetrie voor dimensionale stabiliteit
De platformstructuur is symmetrisch ten opzichte van alle drie de assen, waardoor een uniforme uitzetting en krimp als reactie op temperatuurschommelingen wordt gegarandeerd. Deze symmetrie draagt bij aan een uitstekende vlakheid, zelfs onder thermische belasting. -
Geen plastic of aluminium in de kern.
De honingraatstructuur loopt volledig van boven tot onder door, zonder plastic of aluminium inzetstukken. Dit voorkomt een afname van de stijfheid en een sterke thermische uitzetting. Stalen zijpanelen beschermen het platform tegen vervorming door vocht. -
Geavanceerde oppervlaktebewerking
De tafelbladen zijn nauwkeurig afgewerkt met een geautomatiseerd matpolijstsysteem. In vergelijking met verouderde oppervlaktebehandelingen levert dit gladdere en consistentere oppervlakken op. Na oppervlakteoptimalisatie blijft de vlakheid binnen 1 μm per vierkante meter, ideaal voor nauwkeurige instrumentmontage.
2. Test- en meetmethoden voor optische platforms
Om de kwaliteit en prestaties te garanderen, ondergaat elk optisch platform gedetailleerde mechanische tests:
-
Modale hamertesten
Met behulp van een gekalibreerde impulshamer wordt een bekende externe kracht op het oppervlak uitgeoefend. Een trillingssensor wordt op het oppervlak bevestigd om responsgegevens vast te leggen. Deze gegevens worden geanalyseerd met behulp van gespecialiseerde apparatuur om een frequentieresponsspectrum te genereren. -
Meting van buigingscompliantie
Tijdens de R&D-fase worden meerdere punten op het tafelblad gemeten op flexibiliteit. De vier hoeken vertonen over het algemeen de grootste flexibiliteit. Om consistentie te waarborgen, worden de meeste gerapporteerde buigingsgegevens verzameld op deze hoekpunten met behulp van vlak gemonteerde sensoren. -
Onafhankelijke testrapporten
Elk platform wordt individueel getest en wordt geleverd met een gedetailleerd rapport, inclusief de gemeten conformiteitscurve. Dit geeft een nauwkeurigere weergave van de prestaties dan algemene, op grootte gebaseerde standaardcurves. -
Belangrijkste prestatie-indicatoren
Buigingscurven en frequentieresponsgegevens zijn cruciale referentiewaarden die het gedrag van het platform onder dynamische belastingen weergeven – vooral onder minder dan ideale omstandigheden – en gebruikers realistische verwachtingen geven van de isolatieprestaties.
3. Functie van optische trillingsisolatiesystemen
Precisieplatformen moeten trillingen van zowel externe als interne bronnen isoleren:
-
Externe trillingen kunnen onder andere bestaan uit bewegingen van de vloer, voetstappen, dichtslaande deuren of stoten tegen muren. Deze worden doorgaans geabsorbeerd door de pneumatische of mechanische trillingsdempers die in de tafelpoten zijn geïntegreerd.
-
Interne trillingen worden gegenereerd door componenten zoals instrumentmotoren, luchtstromen of circulerende koelvloeistoffen. Deze worden gedempt door de interne dempingslagen van het tafelblad zelf.
Ongecontroleerde trillingen kunnen de prestaties van instrumenten ernstig beïnvloeden, wat kan leiden tot meetfouten, instabiliteit en verstoorde experimenten.
4. Natuurlijke frequentie begrijpen
De natuurlijke frequentie van een systeem is de snelheid waarmee het oscilleert wanneer het niet wordt beïnvloed door externe krachten. Deze frequentie is numeriek gelijk aan de resonantiefrequentie.
Twee belangrijke factoren bepalen de natuurlijke frequentie:
-
Massa van het bewegende onderdeel
-
Stijfheid (veerconstante) van de draagconstructie
Het verminderen van massa of stijfheid verhoogt de frequentie, terwijl het verhogen van massa of veerconstante deze verlaagt. Het behouden van de optimale eigenfrequentie is cruciaal om resonantieproblemen te voorkomen en nauwkeurige metingen te garanderen.
5. Onderdelen van het luchtzwevende isolatieplatform
Luchtzwevende platforms maken gebruik van luchtlagers en elektronische besturingssystemen om een uiterst soepele, contactloze beweging te realiseren. Deze platforms worden vaak onderverdeeld in de volgende categorieën:
-
XYZ lineaire luchtlagerstages
-
Draaiende luchtlagertafels
Het luchtlagersysteem omvat:
-
Vlakke luchtkussens (luchtdrijfmodules)
-
Lineaire luchtrails (luchtgeleide rails)
-
Roterende luchtspindels
6. Luchtflotatie in industriële toepassingen
Luchtflotatietechnologie wordt ook veelvuldig toegepast in afvalwaterzuiveringsinstallaties. Deze machines zijn ontworpen om zwevende deeltjes, oliën en colloïdale stoffen te verwijderen uit verschillende soorten industrieel en gemeentelijk afvalwater.
Een veelvoorkomend type is de wervelstroomflotatie-unit, die gebruikmaakt van sneldraaiende schoepen om fijne bubbels in het water te brengen. Deze microbubbels hechten zich aan deeltjes, waardoor deze opstijgen en uit het systeem worden verwijderd. De schoepen draaien doorgaans met 2900 toeren per minuut en de bubbelvorming wordt versterkt door herhaaldelijk scheren met behulp van meerbladige systemen.
Toepassingen zijn onder andere:
-
Raffinaderijen en petrochemische fabrieken
-
Chemische verwerkingsindustrieën
-
Voedsel- en drankenproductie
-
Verwerking van slachtafval
-
Textielverven en -bedrukking
-
Galvaniseren en metaalafwerking
Samenvatting
Optische luchtzwevende platforms combineren een nauwkeurige constructie, actieve trillingsisolatie en geavanceerde oppervlaktebehandeling om ongeëvenaarde stabiliteit te bieden voor hoogwaardig onderzoek, inspectie en industrieel gebruik.
Wij bieden maatwerkoplossingen met nauwkeurigheid tot op micronniveau, ondersteund door uitgebreide testgegevens en OEM/ODM-ondersteuning. Neem contact met ons op voor gedetailleerde specificaties, CAD-tekeningen of samenwerking als distributeur.
Geplaatst op: 30 juli 2025
