In de golf van snelle ontwikkeling van de moderne maakindustrie, is de gereedschapsmachine de "moedermachine" van de industriële productie. Haar prestaties bepalen direct de verwerkingsnauwkeurigheid en -kwaliteit van het product. De gereedschapsmachinebasis, als belangrijkste ondersteunende onderdeel van de gereedschapsmachine, speelt een cruciale rol in de algehele prestaties ervan. Ons bedrijf is al jarenlang nauw betrokken bij de productie van granietproducten. De zorgvuldig ontwikkelde precisiecomponenten voor de gereedschapsmachinebasis van graniet hebben een revolutionair upgradeprogramma geïntroduceerd en zijn geleidelijk de eerste keuze geworden voor veel bedrijven die streven naar een uitstekende verwerkingsnauwkeurigheid.
Ongeëvenaarde stabiliteit
Tijdens het bewerken en snijden op hoge snelheid zal de machine sterke trillingen en schokken produceren. De traditionele metalen basis, beïnvloed door de eigen materiaaleigenschappen, is moeilijk om deze externe krachten effectief te absorberen en te bufferen, wat resulteert in verplaatsing en vervorming tijdens de bewerking met de machine, wat de verwerkingsnauwkeurigheid ernstig beïnvloedt. Onze precisiecomponenten van graniet gebruiken natuurlijk, hoogwaardig graniet als grondstof, de interne structuur is dicht en uniform, met een hoge stabiliteit. Na professionele tests is de natuurlijke frequentie van graniet veel hoger dan die van metalen materialen, wat trillingen snel kan dempen. In de praktijk kan de trillingsamplitude van de machine, uitgerust met een basis van granieten precisiecomponenten, bij hogesnelheidsfrezen worden teruggebracht tot minder dan 0,001 mm, terwijl de trillingsamplitude van de gewone metalen basismachine 0,01 mm-0,05 mm bedraagt, wat ervoor zorgt dat het gereedschap en het werkstuk altijd een nauwkeurige relatieve positie behouden. Het bereikt een hoge precisiebewerking op micron- of zelfs nanoniveau om te voldoen aan de strenge eisen voor nauwkeurigheid bij de verwerking van onderdelen in hoogwaardige productiesectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, precisie-elektronica en medische apparatuur.
Uitstekende slijtvastheid
De basis van de gereedschapsmachine is bestand tegen frequente wrijving van gereedschapsmachinecomponenten en erosie van de snijvloeistof tijdens langdurig gebruik. De metalen basis is gevoelig voor slijtage, corrosie en andere problemen, wat niet alleen de levensduur van de gereedschapsmachine verkort, maar ook leidt tot een geleidelijke afname van de verwerkingsnauwkeurigheid naarmate de slijtage toeneemt. Onze precisiecomponenten van graniet zijn gebaseerd op de hoge hardheid van graniet zelf, met een uitstekende slijtvastheid; de slijtvastheid is meer dan 5 keer zo hoog als die van gewone metalen. Bij de productie van auto-onderdelen wordt de machine met metalen basis gebruikt en bedraagt de afwijking van de bewerkingsnauwkeurigheid, veroorzaakt door slijtage van de basis, meer dan ±0,05 mm per jaar, wat meerdere onderhoudsbeurten en precisiekalibraties vereist. Na vervanging door onze basis van precisiecomponenten van graniet is deze 5 jaar continu in gebruik en blijft de afwijking van de verwerkingsnauwkeurigheid binnen ±0,01 mm. Dit verlaagt de onderhoudsfrequentie en onderhoudskosten van de gereedschapsmachine aanzienlijk en biedt een solide garantie voor een stabiele productie op lange termijn.
Goede thermische stabiliteit
De warmte die tijdens het verwerkingsproces wordt gegenereerd, veroorzaakt thermische vervorming van de onderdelen van de machine, wat een ander groot probleem is dat de bewerkingsnauwkeurigheid van de machine beïnvloedt. De thermische uitzettingscoëfficiënt van metalen materialen is groot en kleine temperatuurveranderingen kunnen leiden tot duidelijke maatveranderingen, wat de bewerkingsnauwkeurigheid ernstig beïnvloedt. De thermische uitzettingscoëfficiënt van graniet is extreem laag, slechts 1/5-1/10 van metalen materialen. In de werkplaats voor het slijpen van precisie-optische lenzen, wanneer de omgevingstemperatuur 5 ℃ schommelt, wordt de slijpapparatuur voor metalen basissen gebruikt en kan de afwijking van de krommingsnauwkeurigheid van de lensbewerking ± 0,005 mm bereiken als gevolg van thermische vervorming; de apparatuur is uitgerust met onze granieten precisiecomponentbasis, onder dezelfde temperatuurverandering, en de afwijking van de krommingsnauwkeurigheid kan worden gecontroleerd binnen ± 0,001 mm, om ervoor te zorgen dat de machine in het langdurige continue verwerkingsproces de verwerkingsnauwkeurigheid consistent is, wat de consistentie van de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbetert.
Gepersonaliseerde maatwerk en perfecte service
Ons bedrijf heeft een professioneel R & D-ontwerpteam, dat gepersonaliseerde diensten voor maatwerk van granieten precisiecomponenten kan leveren op basis van de structurele kenmerken, werklasten en verwerkingsvereisten van verschillende soorten bewerkingsmachines. Van het ontwerp van het product, de selectie van grondstoffen tot de productie en verwerking, kwaliteitstesten, elke schakel is strikt in overeenstemming met de internationale geavanceerde normen, om ervoor te zorgen dat we klanten de beste kwaliteitsproducten kunnen bieden die aan hun behoeften voldoen. Tegelijkertijd hebben we een perfect pre-sales, sales en after-sales servicesysteem opgezet om klanten een volledig scala aan technische ondersteuning en oplossingen te bieden. Vóór de verkoop, professioneel personeel om klanten te voorzien van gedetailleerd productadvies en selectiesuggesties; Tijdens de verkoop, de ordervoortgang op tijd volgen om de tijdige levering van producten te garanderen; After sales, snelle reactie op reparatie- en onderhoudsbehoeften van de klant, zodat klanten zich geen zorgen hoeven te maken.
Door te kiezen voor onze granieten precisiecomponenten als basis voor de bewerkingsmachine kiest u voor een hogere verwerkingsnauwkeurigheid, een langere levensduur van de machine, lagere productiekosten en een nauwere service. We nodigen de meeste bedrijven die gereedschapsmachines produceren en verspanende bedrijven van harte uit om met ons samen te werken en gezamenlijk de eindeloze mogelijkheden van granieten precisiecomponenten op het gebied van bewerkingsmachines te verkennen en een nieuw tijdperk van precisiebewerking in te luiden.
Plaatsingstijd: 25-03-2025