Granieten componenten vormen de basis voor precisie-industrieën, en hun prestaties en onderhoud hebben een directe invloed op de betrouwbaarheid van meetresultaten. Bij ZHHIMG® begrijpen we het cruciale belang van materiaalkeuze en dagelijks onderhoud. We hebben een professionele handleiding samengesteld voor het nivelleren en onderhouden van uw granieten componenten, zodat uw apparatuur in optimale conditie blijft.
Wij selecteren en gebruiken uitsluitend ons hoogwaardige ZHHIMG® Zwart Graniet. Met zijn dichte kristallijne structuur en uitzonderlijke hardheid heeft het een druksterkte van maar liefst 2290-3750 kg/cm² en een Mohs-hardheid van 6-7. Dit superieure materiaal is bestand tegen slijtage, zuren en basen en roest niet. Zelfs als het werkoppervlak per ongeluk wordt gestoten of bekrast, ontstaat er slechts een lichte deuk en geen opstaande braam die de meetnauwkeurigheid zou beïnvloeden.
Voorbereiding voorafgaand aan de toepassing van granieten componenten
Voordat u met een meettaak begint, is een grondige voorbereiding cruciaal om de nauwkeurigheid te garanderen:
- Inspecteren en reinigen: Controleer of het oppervlak van het granieten onderdeel schoon is en vrij van roest, beschadigingen of krassen. Gebruik een schone, zachte doek of pluisvrije stof om het werkoppervlak grondig af te vegen en alle olievlekken en vuil te verwijderen.
- Werkstuk gereed: Voordat u een werkstuk op het component plaatst, moet u ervoor zorgen dat het meetoppervlak schoon en braamvrij is.
- Gereedschap ordenen: Leg alle instrumenten en gereedschappen netjes op een rij; stapel ze niet op elkaar.
- Bescherm het oppervlak: Voor delicate onderdelen kunt u een zachte fluwelen doek of een zachte poetsdoek op de werkbank leggen ter bescherming.
- Registreren en controleren: Controleer de kalibratiegegevens vóór gebruik en voer indien nodig een snelle verificatie uit.
Regelmatig onderhoud en schoonmaak
Correct en consequent dagelijks onderhoud is essentieel om de levensduur van uw granieten onderdelen te verlengen.
- Reiniging na gebruik: Reinig het werkoppervlak direct na elk gebruik.
- Breng beschermende olie aan: Breng na het reinigen een dunne laag beschermende olie (zoals machineolie of diesel) aan op het oppervlak. Het belangrijkste doel van deze beschermlaag is niet om roest te voorkomen (graniet roest immers niet), maar om te voorkomen dat stof zich hecht, zodat het oppervlak schoon blijft voor volgend gebruik.
- Geautoriseerd personeel: Demontage, afstelling of wijziging van het onderdeel mag uitsluitend worden uitgevoerd door getrainde professionals. Ongeautoriseerde handelingen zijn ten strengste verboden.
- Regelmatige inspectie: Controleer periodiek de prestaties van het onderdeel en houd een gedetailleerd onderhoudslogboek bij.
Methoden voor het nivelleren van granieten componenten
Het waterpas stellen van een granieten element is een cruciale stap bij het creëren van een nauwkeurig referentievlak. Hieronder volgen twee effectieve waterpasmethoden:
- Precisie-instrumentmethode:
- Begin met het gebruik van een framewaterpas, elektronische waterpas of autocollimator voor de eerste nivellering.
- Gebruik vervolgens een brugwaterpas in combinatie met een gewone waterpas om het oppervlak sectie voor sectie te inspecteren. Bereken de vlakheid op basis van de metingen en breng vervolgens micro-aanpassingen aan de steunpunten van het onderdeel aan.
- Praktische aanpassingsmethode:
- Controleer vóór het afstellen of alle steunpunten stevig contact maken met de grond en niet zweven.
- Plaats een liniaal diagonaal op het onderdeel. Beweeg één uiteinde van de liniaal voorzichtig heen en weer. Het optimale steunpunt bevindt zich ongeveer op 2/9 van de lengte van de liniaal.
- Volg dezelfde procedure om alle vier de hoeken van het onderdeel af te stellen. Als het onderdeel meer dan drie steunpunten heeft, gebruik dan dezelfde methode om de hulppunten af te stellen, waarbij u er rekening mee houdt dat de druk op deze punten iets lager moet zijn dan op de vier hoofdhoeken.
- Na deze methode zal een laatste controle met een waterpas of autocollimator aantonen dat het gehele oppervlak vrijwel perfect waterpas is.
De superieure prestaties van granieten componenten
Onderdelen van graniet zijn superieur aan traditionele gietijzeren platforms vanwege hun ongeëvenaarde fysieke eigenschappen:
- Uitzonderlijke stabiliteit: Graniet is gevormd gedurende miljoenen jaren van natuurlijke veroudering, waardoor de interne spanning volledig is verdwenen en de structuur uniform is. Dit garandeert dat het onderdeel niet zal vervormen.
- Hoge hardheid: De uitstekende stijfheid en hardheid, in combinatie met de hoge slijtvastheid, maken het een ideale basis voor zeer nauwkeurige metingen.
- Niet-magnetisch: Omdat het een niet-metallisch materiaal is, zorgt het voor een soepele, ononderbroken beweging tijdens de meting en wordt het niet beïnvloed door magnetische krachten.
ZHHIMG®, een toonaangevende naam in de branche, garandeert dat elk granieten onderdeel voldoet aan de hoogste precisie-eisen. Al onze producten worden grondig beschermd voordat ze de fabriek verlaten en na onderhoud, waardoor hun superieure prestaties in een schone, trillingsarme en temperatuurstabiele omgeving worden gewaarborgd.
Geplaatst op: 30 september 2025