Mechanische componenten van graniet worden algemeen erkend als essentiële onderdelen in precisiemachines, dankzij hun uitzonderlijke stabiliteit, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Voor wereldwijde kopers en ingenieurs die op zoek zijn naar betrouwbare oplossingen voor de bewerking van graniet, is inzicht in de belangrijkste technische vereisten cruciaal voor het garanderen van productprestaties en projectsucces. Hieronder beschrijft ZHHIMG – uw vertrouwde partner in hoogwaardige granieten componenten – de onmisbare technische normen voor deze cruciale onderdelen.
1. Materiaalselectie: De basis van kwaliteit
Hoogwaardige mechanische componenten van graniet beginnen met eersteklas grondstoffen. We gebruiken uitsluitend fijnkorrelige, dicht gestructureerde gesteenten zoals gabbro, diabaas en graniet, met de volgende verplichte specificaties:
- Biotietgehalte ≤ 5%: Garandeert een lage thermische uitzetting en een hoge vormvastheid.
- Elasticiteitsmodulus ≥ 0,6×10⁴ kg/cm²: Garandeert een hoog draagvermogen en weerstand tegen vervorming.
- Waterabsorptie ≤ 0,25%: Voorkomt schade door vocht en behoudt de prestaties in vochtige omgevingen.
- Werkstukoppervlaktehardheid ≥ 70 HS: Biedt uitstekende slijtvastheid voor langdurig gebruik bij frequente toepassingen.
2. Oppervlakteruwheid: precisie voor functionele oppervlakken
De oppervlakteafwerking heeft een directe invloed op de pasvorm en prestaties van het onderdeel in machines. Onze normen voldoen aan internationale precisie-eisen:
- Werkoppervlakken: De oppervlakteruwheid Ra varieert van 0,32 μm tot 0,63 μm, wat zorgt voor een soepel contact met de tegenstukken en wrijving vermindert.
- Zijvlakken: Oppervlakteruwheid Ra ≤ 10 μm, waarbij precisie en productie-efficiëntie in balans worden gehouden voor niet-kritische gebieden.
3. Vlakheid en loodrechtheid: cruciaal voor nauwkeurigheid bij assemblage
Om een naadloze integratie in uw machines te garanderen, voldoen onze granieten componenten aan strenge geometrische toleranties:
- Vlakheidsinspectie: Voor alle kwaliteiten gebruiken we de diagonale methode of de rastermethode om de vlakheid van het oppervlak te testen. De toegestane oppervlaktefluctuatie voldoet aan de specificaties in tabel 2 (op aanvraag beschikbaar), zodat er geen afwijkingen zijn die de montage of werking beïnvloeden.
- Tolerantie voor loodrechtheid:
- Loodrechtheid tussen zijvlakken en werkvlakken.
- Loodrechtheid tussen twee aangrenzende zijvlakken.
Beide voldoen aan de toleranties van klasse 12 zoals gespecificeerd in GB/T 1184 (gelijkwaardig aan internationale normen), wat een nauwkeurige uitlijning tijdens de installatie garandeert.
4. Defectbeheersing: Geen compromissen op het gebied van prestaties
Elk defect aan kritieke oppervlakken kan leiden tot machineuitval. Wij hanteren strenge defectnormen voor alle granieten onderdelen:
- Werkoppervlakken: Het is ten strengste verboden om defecten te vertonen die het uiterlijk of de prestaties beïnvloeden, waaronder zandgaten, luchtbellen, scheuren, insluitingen, krimp porositeit, krassen, deuken of roestvlekken.
- Niet-functionele oppervlakken: Kleine deukjes of beschadigingen aan hoeken zijn alleen toegestaan als deze professioneel zijn gerepareerd en geen invloed hebben op de structurele integriteit of de montage.
5. Ontwerpdetails: Afgestemd op praktisch gebruik
We optimaliseren het componentontwerp om een balans te vinden tussen precisie en gebruiksgemak, rekening houdend met de specifieke eisen van elk producttype:
- Handgrepen: Voor componenten van klasse 000 en klasse 00 (ultrahoge precisie) worden handgrepen niet aanbevolen. Dit voorkomt structurele verzwakking of vervorming die de uiterst nauwe toleranties in gevaar zou kunnen brengen.
- Schroefgaten/groeven: Voor componenten van klasse 0 en klasse 1 geldt dat, indien schroefgaten of groeven op het werkoppervlak vereist zijn, deze zich onder het niveau van het werkoppervlak moeten bevinden. Dit voorkomt interferentie met het functionele contactoppervlak van de component.
Waarom kiezen voor de mechanische componenten van graniet van ZHHIMG?
Naast het voldoen aan bovenstaande technische normen, biedt ZHHIMG het volgende:
- Aanpassing: Componenten worden op maat gemaakt volgens uw specifieke afmetingen, toleranties en toepassingsbehoeften (bijv. CNC-machinebases, precisie-meetplatforms).
- Wereldwijde conformiteit: Alle producten voldoen aan de ISO-, GB- en DIN-normen, waardoor compatibiliteit met machines wereldwijd gegarandeerd is.
- Kwaliteitsborging: 100% inspectie vóór verzending, met gedetailleerde testrapporten voor elke bestelling.
Bent u op zoek naar uiterst nauwkeurige mechanische componenten van graniet die voldoen aan strenge technische eisen en langdurige betrouwbaarheid garanderen? Neem dan vandaag nog contact op met ons team. Wij bieden oplossingen op maat, gratis monsters en een snelle offerte om uw project te ondersteunen.
Geplaatst op: 27 augustus 2025