Granieten inspectieplatforms worden vanwege hun uitstekende hardheid, lage thermische uitzettingscoëfficiënt en stabiliteit veel gebruikt in precisiemetingen en mechanische productie. Het bijsnijden en beschermen van de verpakking zijn cruciale onderdelen van het algehele kwaliteitsproces, van verwerking tot levering. Hieronder worden de principes en technieken van het bijsnijden en beschermen van de verpakking, evenals de materialen en methoden die voor beschermende verpakking worden gebruikt, in detail besproken.
1. Trimmen: de regelmatige vorm van het platform nauwkeurig vormgeven
Het bijsnijden is een cruciale stap in de productie van granieten inspectieplatforms. Het doel is om de ruwe steen in een regelmatige vorm te snijden die voldoet aan de ontwerpeisen, terwijl materiaalverspilling wordt geminimaliseerd en de verwerkingssnelheid wordt gemaximaliseerd.
Nauwkeurige interpretatie van ontwerptekeningen
Bekijk vóór het trimmen en uitlijnen de ontwerptekeningen zorgvuldig om de vereisten voor de afmetingen, vorm en hoekbehandeling van het inspectieplatform duidelijk te definiëren. Ontwerpspecificaties variëren aanzienlijk per inspectieplatform. Platforms die worden gebruikt voor precisiemetingen stellen bijvoorbeeld strenge eisen aan de haaksheid en vlakheid van hoeken, terwijl platforms die worden gebruikt voor algemene bewerking prioriteit geven aan maatnauwkeurigheid. Alleen door een goed begrip van het ontwerpdoel kan een goed trim- en uitlijnplan worden ontwikkeld.
Alomvattende beschouwing van stenen eigendommen
Graniet is anisotroop, met een variërende nerf en hardheid in verschillende richtingen. Bij het zagen en rangschikken van de randen is het belangrijk om goed rekening te houden met de nerfrichting van de steen en te proberen de snijlijn met de nerf uit te lijnen. Dit vermindert niet alleen de weerstand en de moeilijkheidsgraad tijdens het zagen, maar voorkomt ook spanningsconcentratie in de steen, wat scheuren kan veroorzaken. Controleer ook het oppervlak van de steen op natuurlijke gebreken, zoals vlekken en scheuren, en vermijd deze zorgvuldig tijdens het rangschikken om de kwaliteit van het uiterlijk van het inspectieplatform te waarborgen.
Plan de juiste snijvolgorde
Plan de juiste zaagvolgorde op basis van de ontwerptekeningen en het daadwerkelijke steenmateriaal. Ruw zagen wordt over het algemeen uitgevoerd om grote blokken steen in ruwe stukken te zagen die dicht bij de ontworpen afmetingen liggen. Grote diamantzaagbladen kunnen tijdens dit proces worden gebruikt om de zaagsnelheid te verhogen. Na het ruw zagen wordt fijn gezaagd om de ruwe stukken te verfijnen tot de gewenste grootte en vorm met behulp van geavanceerdere zaagapparatuur. Tijdens het fijn zagen is het belangrijk om de zaagsnelheid en voedingssnelheid zorgvuldig te regelen om te voorkomen dat de steen barst door een te hoge zaagsnelheid of te hoge zaagdiepte. Voor de randbehandeling kunnen afschuinen en afronden worden gebruikt om de stabiliteit en esthetiek van het platform te verbeteren.
II. Beschermende verpakking: Zorg voor platformstabiliteit tijdens transport vanuit meerdere hoeken
Granieten inspectieplatforms zijn tijdens het transport gevoelig voor externe factoren zoals stoten, trillingen en vocht, wat kan leiden tot krassen op het oppervlak, gebroken randen of schade aan de interne constructie. Daarom is een goede beschermende verpakking cruciaal om ervoor te zorgen dat het platform veilig op de gewenste locatie aankomt.
Oppervlaktebescherming
Vóór het verpakken moet het oppervlak van het inspectieplatform worden gereinigd om stof, olie en andere onzuiverheden te verwijderen en ervoor te zorgen dat het droog en schoon is. Breng vervolgens een geschikt beschermingsmiddel voor stenen aan. Dit middel vormt een beschermende film op het stenen oppervlak, waardoor vocht en vlekken niet kunnen binnendringen en de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van de steen worden verbeterd. Zorg ervoor dat het middel gelijkmatig wordt aangebracht om kieren en ophopingen te voorkomen.
Selectie van intern dempingsmateriaal
Het kiezen van het juiste interne dempingsmateriaal is cruciaal voor beschermende verpakkingen. Veelgebruikte dempingsmaterialen zijn onder andere schuimplastic, noppenfolie en parelkatoen. Deze materialen hebben uitstekende dempende eigenschappen en absorberen trillingen en schokken tijdens transport. Bij grote inspectieplatforms kunnen meerdere lagen schuim tussen het platform en de verpakkingsdoos worden geplaatst, en noppenfolie of EPE-schuim kan voornamelijk worden gebruikt om de hoeken te omwikkelen. Dit voorkomt dat het platform verschuift of stoot tijdens het transport.
Versterking van de buitenverpakking
De buitenverpakking bestaat meestal uit houten kisten of stalen banden. Houten kisten bieden aanzienlijke stevigheid en stabiliteit en bieden uitstekende bescherming voor het inspectieplatform. Pas houten kisten bij het maken ervan aan op de grootte en vorm van het platform, zodat ze goed passen. Daarnaast wordt aan alle zes zijden stalen banden gebruikt om de algehele stevigheid van de kist te vergroten. Voor kleinere inspectieplatforms kan stalen banden worden gebruikt. Nadat het platform is omwikkeld met noppenfolie of EPE-schuim, kunnen meerdere lagen stalen banden worden gebruikt om het tijdens het transport vast te zetten.
Markeren en beveiligen
Markeer de doos duidelijk met waarschuwingsborden zoals "Breekbaar", "Voorzichtig behandelen" en "Omhoog" om het transportpersoneel te waarschuwen. Gebruik tegelijkertijd houten wiggen of vulmateriaal in de verpakking om het testplatform vast te zetten en te voorkomen dat het tijdens het transport schudt. Voor testplatforms die over lange afstanden of over zee worden vervoerd, moeten ook vochtwerende (op basis van feitelijke rapporten) en regenbestendige maatregelen worden genomen aan de buitenkant van de verpakking, zoals het inpakken in waterbestendige plastic folie om te voorkomen dat het platform wordt aangetast door vochtige omgevingen.
Plaatsingstijd: 09-09-2025