Granieten componenten worden veelvuldig gebruikt in precisie-industrieën vanwege hun hoge dichtheid, thermische stabiliteit en uitstekende mechanische eigenschappen. Om nauwkeurigheid en duurzaamheid op lange termijn te garanderen, moeten de installatieomgeving en -procedures strikt worden gecontroleerd. Als wereldleider in precisiegraniet benadrukt ZHHIMG® (Zhonghui Group) de volgende richtlijnen om de hoogste prestaties van granieten componenten te waarborgen.
1. Stabiel ondersteuningssysteem
De nauwkeurigheid van een granieten element hangt af van de fundering. Het kiezen van de juiste granieten ondersteuningsaccessoires is essentieel. Als de platformondersteuning instabiel is, verliest het oppervlak zijn referentiefunctie en kan het zelfs beschadigd raken. ZHHIMG® levert op maat gemaakte ondersteuningsconstructies die stabiliteit en prestaties garanderen.
2. Solide fundament
De installatielocatie moet een volledig verdichte fundering hebben zonder holtes, losse grond of structurele zwakke plekken. Een stevige ondergrond vermindert de overdracht van trillingen en zorgt voor een consistente meetnauwkeurigheid.
3. Gecontroleerde temperatuur en verlichting
Granieten componenten dienen te functioneren in omgevingen met een temperatuur tussen 10 en 35 °C. Direct zonlicht moet worden vermeden en de werkruimte moet goed verlicht zijn met stabiele binnenverlichting. Voor uiterst nauwkeurige toepassingen adviseert ZHHIMG® om granieten componenten te installeren in klimaatgeregelde ruimtes met een constante temperatuur en luchtvochtigheid.
4. Vochtigheid en milieubeheersing
Om thermische vervorming te verminderen en de nauwkeurigheid te behouden, moet de relatieve luchtvochtigheid onder de 75% blijven. De werkomgeving moet schoon zijn, vrij van vloeistofspatten, corrosieve gassen, overmatig stof, olie of metaaldeeltjes. ZHHIMG® gebruikt geavanceerde slijptechnieken met grove en fijne schuurmiddelen om foutafwijkingen te elimineren. Deze technieken worden geverifieerd met elektronische nivelleringsinstrumenten om te voldoen aan internationale normen.
5. Trillingen en elektromagnetische interferentie
Granieten platforms moeten op ruime afstand van sterke trillingsbronnen, zoals lasmachines, kranen of hoogfrequente apparatuur, worden geplaatst. Het wordt aanbevolen om trillingsdempende sleuven te vullen met zand of ovenas om verstoringen te isoleren. Daarnaast moeten granieten componenten uit de buurt van sterke elektromagnetische interferentie worden geplaatst om de meetstabiliteit te waarborgen.
6. Precisiesnijden en -bewerking
Granietblokken moeten op maat worden gezaagd met behulp van speciale zaagmachines. Tijdens het zagen moet de aanvoersnelheid nauwkeurig worden geregeld om maatafwijkingen te voorkomen. Nauwkeurig zagen zorgt voor een soepele nabewerking en voorkomt kostbare herstelwerkzaamheden. Dankzij de geavanceerde CNC-technologie en handmatige slijptechnieken van ZHHIMG® kunnen toleranties tot op nanometerniveau worden gecontroleerd, waarmee aan de meest veeleisende precisie-eisen in de industrie wordt voldaan.
Conclusie
De installatie en het gebruik van granieten componenten vereisen strikte aandacht voor omgevingsstabiliteit, trillingsbeheersing en precisiebewerking. Bij ZHHIMG® garanderen onze ISO-gecertificeerde productie- en kwaliteitscontroleprocessen dat elk granieten component voldoet aan internationale normen voor vlakheid, nauwkeurigheid en duurzaamheid.
Door deze belangrijke richtlijnen te volgen, kunnen industrieën zoals de halfgeleiderindustrie, de meettechniek, de lucht- en ruimtevaart en de optische productie de prestaties en levensduur van hun granieten sokkels, platforms en meetcomponenten maximaliseren.
Geplaatst op: 29 september 2025