Graniet is een populair materiaal voor de basis van laserbewerkingsmachines vanwege de uitstekende stabiliteit, duurzaamheid en trillingsbestendigheid. Graniet heeft een hogere dichtheid en lagere porositeit dan de meeste metalen, waardoor het minder gevoelig is voor thermische uitzetting en krimp, wat zorgt voor een hogere nauwkeurigheid en stabiliteit tijdens laserbewerking. In dit artikel bespreken we gedetailleerd hoe u een granieten basis kunt gebruiken voor laserbewerking.
1. Het kiezen van het juiste type graniet
Bij het selecteren van een granieten ondergrond voor laserbewerking is het essentieel om het juiste type graniet te kiezen met de juiste eigenschappen voor het beoogde gebruik. Factoren om rekening mee te houden zijn onder andere:
- Porositeit - kies graniet met een lage porositeit om infiltratie van olie, stof en vocht te voorkomen.
- Hardheid - kies een harde granietsoort zoals Black Galaxy of Absolute Black. Deze hebben een hardheid op de schaal van Mohs van 6 tot 7, waardoor ze bestand zijn tegen slijtage door regelmatig gebruik.
- Thermische stabiliteit: kies granietsoorten met een hoge thermische coëfficiënt die een uitstekende thermische stabiliteit bieden tijdens laserbewerking.
2. Zorg ervoor dat de granieten basis waterpas en stabiel is
Laserbewerkingsapparatuur is zeer gevoelig en elke kleine afwijking van een vlakke ondergrond kan onnauwkeurigheden in het eindproduct veroorzaken. Daarom is het essentieel om ervoor te zorgen dat de granieten ondergrond waarop de apparatuur is gemonteerd, waterpas en stabiel is. Dit kan worden bereikt door precisie-waterpasapparatuur te gebruiken om de waterpasheid van de ondergrond te controleren en aan te passen en deze vervolgens vast te zetten met bouten of epoxy.
3. De reinheid en vochtigheid van de granieten basis behouden
Het schoon en vochtig houden van de granieten ondergrond is cruciaal voor de levensduur en prestaties. Graniet is gevoelig voor vlekken en resten of vuil op het oppervlak kunnen de prestaties van laserbewerkingsapparatuur negatief beïnvloeden. Daarom is het essentieel om de ondergrond schoon en vrij van vuil te houden door de aanbevolen reinigingsprocedures van de fabrikant te volgen.
Bovendien is graniet gevoelig voor veranderingen in de luchtvochtigheid, en langdurige blootstelling aan een hoge luchtvochtigheid kan uitzetting veroorzaken. Dit kan leiden tot problemen met de uitlijning van apparatuur, wat weer leidt tot problemen met de productnauwkeurigheid. Om deze problemen te voorkomen, is het raadzaam om de luchtvochtigheid rond de 50% te houden tijdens de opslag van de apparatuur en de granieten basis.
4. Zorg voor voldoende ventilatie voor de granieten basis
Tijdens laserbewerking genereert de apparatuur warmte die moet worden afgevoerd. Daarom moet de granieten basis voldoende geventileerd zijn om oververhitting te voorkomen. Dit kan worden bereikt door ventilatoren of kanalen te installeren die warme lucht van de apparatuur afvoeren.
Concluderend is het gebruik van een granieten basis voor laserbewerking een uitstekende keuze vanwege de superieure duurzaamheid, stabiliteit en trillingsbestendigheid. Het is echter cruciaal om het juiste type graniet te kiezen, ervoor te zorgen dat de basis waterpas en stabiel is, de reinheid en luchtvochtigheid te handhaven en voor voldoende ventilatie te zorgen voor optimale prestaties. Met de juiste zorg en onderhoud kan een granieten basis jarenlang een stabiele en duurzame basis vormen voor laserbewerkingsapparatuur.
Plaatsingstijd: 10-11-2023