Granieten machinebases zijn een essentieel onderdeel van wafersverwerkingsmachines. Ze bieden een stabiel en nauwkeurig platform voor de machines om soepel en precies te werken. Vanwege frequent gebruik kunnen ze echter beschadigd en versleten raken, wat hun uiterlijk en nauwkeurigheid beïnvloedt. In dit artikel zullen we bespreken hoe we het uiterlijk van een beschadigde granieten machinebasis kunnen herstellen en de nauwkeurigheid ervan opnieuw kunnen kalibreren.
Het uiterlijk van een beschadigde granieten machinebasis repareren:
Stap 1: Reinig het oppervlak- Voordat u begint met het repareren van de granieten machinebasis, zorg er dan voor dat het oppervlak schoon is en vrij is van puin of vuil. Veeg het af met een vochtige doek en laat het drogen.
Stap 2: Vul chips of scheuren- als er chips of scheuren op het oppervlak zijn, vul ze dan met granietreparatie-epoxy of pasta. Zorg ervoor dat u een schaduw gebruikt die overeenkomt met de kleur van het graniet en breng deze gelijkmatig aan.
Stap 3: Schuur het oppervlak- Zodra de epoxy of pasta is gedroogd, schuurt u het oppervlak van de granieten machinebasis met behulp van een schuurpapier met een fijne korrel. Dit helpt het oppervlak te gladstrijken en overtollig residu te verwijderen.
Stap 4: Pool het oppervlak- Gebruik een granietpolijstverbinding om het oppervlak van de granietmachinebasis te polijsten. Breng de verbinding aan op een zachte doek en buff het oppervlak in een cirkelvormige beweging. Herhaal dit totdat het oppervlak glad en glanzend is.
De nauwkeurigheid van een beschadigde granieten machinebasis opnieuw kalibreren:
Stap 1: Meet de nauwkeurigheid- Voordat u begint met het opnieuw kalibreren van de nauwkeurigheid, meet je de huidige nauwkeurigheid van de granietmachinebasis met behulp van een laserinterferometer of een ander meetinstrument.
Stap 2: Controleer op levelness- Zorg ervoor dat de granieten machinebasis niveau is. Gebruik een spiritniveau om de levelheid te controleren en de nivellerende voeten aan te passen indien nodig.
Stap 3: Controleer op vlakheid- Controleer op een kromtrekken of buigen van de granieten machinebasis. Gebruik een precisie -platheidsmeter om de vlakheid te meten en identificeer gebieden die moeten worden aangepast.
Stap 4: Schrapen- Zodra u de gebieden hebt geïdentificeerd die aanpassing nodig hebben, gebruikt u een handschraapgereedschap om het oppervlak van de granieten machinebasis te schrapen. Dit zal helpen om alle hoge plekken op het oppervlak te verwijderen en een glad en zelfs oppervlak te garanderen.
Stap 5: Re meet de nauwkeurigheid opnieuw-Zodra het schrapen is voltooid, meet je de nauwkeurigheid van de granietmachinebasis opnieuw met behulp van de laserinterferometer of meetgereedschap. Herhaal indien nodig het schraapproces totdat de nauwkeurigheid voldoet aan de vereiste specificaties.
Concluderend zijn granieten machinebases een integraal onderdeel van wafersverwerkingsmachines en vereisen regelmatig onderhoud om hun uiterlijk en nauwkeurigheid te waarborgen. Als uw granieten machinebasis is beschadigd, volgt u deze stappen om het uiterlijk te herstellen en de nauwkeurigheid ervan opnieuw te kalibreren. Met deze eenvoudige stappen kunt u uw granieten machinebasis in de oorspronkelijke staat herstellen en een optimale prestaties garanderen.
Posttijd: nov-07-2023