Granieten machinebases zijn een essentieel onderdeel van waferverwerkingsmachines.Ze bieden een stabiel en nauwkeurig platform waarop de machines soepel en nauwkeurig kunnen werken.Door veelvuldig gebruik kunnen ze echter beschadigd en versleten raken, waardoor het uiterlijk en de nauwkeurigheid ervan worden aangetast.In dit artikel bespreken we hoe we het uiterlijk van een beschadigde granieten machinebasis kunnen herstellen en de nauwkeurigheid ervan opnieuw kunnen kalibreren.
Het uiterlijk van een beschadigde granieten machinebasis herstellen:
Stap 1: Maak het oppervlak schoon - Voordat u begint met het repareren van de granieten machinebasis, moet u ervoor zorgen dat het oppervlak schoon is en vrij van vuil of vuil.Veeg het af met een vochtige doek en laat het drogen.
Stap 2: Vul eventuele spanen of scheuren op - Als er spanen of scheuren op het oppervlak zitten, vul deze dan met granietreparatie-epoxy of pasta.Zorg ervoor dat u een kleur gebruikt die overeenkomt met de kleur van het graniet en breng deze gelijkmatig aan.
Stap 3: Schuur het oppervlak - Zodra de epoxy of pasta is opgedroogd, schuurt u het oppervlak van de granieten machinebasis met fijn schuurpapier.Dit zal helpen het oppervlak gladder te maken en overtollig residu te verwijderen.
Stap 4: Polijst het oppervlak - Gebruik een granietpolijstmiddel om het oppervlak van de granieten machinebasis te polijsten.Breng het middel aan op een zachte doek en polijst het oppervlak met cirkelvormige bewegingen.Herhaal dit totdat het oppervlak glad en glanzend is.
Herkalibreren van de nauwkeurigheid van een beschadigde granieten machinebasis:
Stap 1: Meet de nauwkeurigheid - Voordat u begint met het opnieuw kalibreren van de nauwkeurigheid, meet u de huidige nauwkeurigheid van de granieten machinebasis met behulp van een laserinterferometer of een ander meetinstrument.
Stap 2: Controleer of de granieten machine vlak is. Zorg ervoor dat de basis van de granieten machine waterpas staat.Gebruik een waterpas om de waterpas te controleren en stel indien nodig de stelvoeten af.
Stap 3: Controleer op vlakheid - Controleer op kromtrekken of buigen van de granieten machinebasis.Gebruik een nauwkeurige vlakheidsmeter om de vlakheid te meten en eventuele gebieden te identificeren die moeten worden aangepast.
Stap 4: Schrapen - Zodra u de gebieden heeft geïdentificeerd die moeten worden aangepast, gebruikt u een handschraapgereedschap om het oppervlak van de granieten machinebasis te schrapen.Dit zal helpen om eventuele hoge plekken op het oppervlak te verwijderen en een glad en gelijkmatig oppervlak te garanderen.
Stap 5: Meet de nauwkeurigheid opnieuw - Zodra het schrapen is voltooid, meet u de nauwkeurigheid van de granieten machinebasis opnieuw met behulp van de laserinterferometer of het meetinstrument.Herhaal indien nodig het schraapproces totdat de nauwkeurigheid aan de vereiste specificaties voldoet.
Kortom, granieten machinebases zijn een integraal onderdeel van waferverwerkingsmachines en vereisen regelmatig onderhoud om hun uiterlijk en nauwkeurigheid te garanderen.Als de basis van uw granieten machine beschadigd is, volgt u deze stappen om het uiterlijk te herstellen en de nauwkeurigheid opnieuw te kalibreren.Met deze eenvoudige stappen kunt u de basis van uw granieten machine in de oorspronkelijke staat herstellen en optimale prestaties garanderen.
Posttijd: 07-nov-2023