Zwarte granietgeleways zijn essentiële componenten van veel precisiemachines, zoals CNC -machines, coördinatenmeetmachines en optische meetapparaten. Ze hebben de voorkeur voor hun uitstekende stabiliteit, hoge slijtvastheid en lage thermische expansiecoëfficiënt. Net als elk materiaal kunnen ze echter beschadigd raken door slijtage, verkeerd en omgevingsfactoren. In dit artikel zullen we bespreken hoe we het uiterlijk van beschadigde zwarte granieten begeleidingen kunnen herstellen en hun nauwkeurigheid opnieuw kunnen kalibreren.
Uiterlijk reparatie:
Het uiterlijk van zwarte granieten begeleidingen kan op verschillende manieren worden beschadigd, waaronder krassen, vlekken, corrosie en chips. Hier zijn enkele stappen om ze te repareren.
1. Reinig het oppervlak - Voordat u een reparatiewerkzaamheden start, is het cruciaal om het oppervlak grondig schoon te maken om vuil, vet of puin te verwijderen. Gebruik een zachte, vochtige doek en een milde zeepoplossing om het oppervlak zachtjes schoon te maken. Vermijd schurende schoonmakers of gereedschappen die het oppervlak kunnen krassen.
2. Verwijder de vlekken - Als er hardnekkige vlekken op het oppervlak zijn, kunt u een speciale granieten vlekkenverwijderaar gebruiken die op de markt beschikbaar is. Breng het op de vlek aan en laat het een paar minuten zitten. Veeg het vervolgens af met een schone doek en spoel het oppervlak met water af.
3. Poets het oppervlak - Om de glans en glans van de zwarte granieten leiding te herstellen, kunt u een speciale granieten polijstcompound gebruiken. Breng een kleine hoeveelheid Pools aan op het oppervlak en gebruik een zachte, droge doek om het te buffen totdat het oppervlak glanzend en reflecterend wordt.
4. Vul de chips - als er chips of putten op het oppervlak zijn, kunt u een tweedelige epoxyvuller gebruiken om ze te vullen. Meng de twee delen van de epoxy grondig en breng deze op de chip aan met behulp van een kleine applicator. Laat het een paar uur genezen en schuur het vervolgens op om het gelijk te maken met het omliggende oppervlak.
Nauwkeurigheid kalibratie:
De nauwkeurigheid van zwarte granieten leidingways kan worden beïnvloed om verschillende redenen, waaronder slijtage, temperatuurveranderingen en verkeerd omgaan. Hier zijn enkele stappen om de nauwkeurigheid van de begeleidingen opnieuw te kalibreren.
1. Controleer de vlakheid - de eerste stap bij het opnieuw kalibreren van de nauwkeurigheid van de zwarte graniet -richtway is het controleren van zijn vlakheid met behulp van een precisie -ransroplinge of een granietoppervlakplaat. Als er hoge plekken of lage plekken zijn, kunt u een handschraper of een diamantlapplaat gebruiken om ze te verwijderen.
2. Controleer de parallellisme - de volgende stap is om de parallellisme van de zwarte granieten leidingway te controleren ten opzichte van de as van de machine. U kunt hiervoor een precisieniveau of een laseriveau gebruiken. Als er afwijkingen zijn, kunt u de nivelleerschroeven of vulplaten aanpassen om deze terug te brengen naar de gewenste tolerantie.
3. Controleer de positioneringsnauwkeurigheid - De laatste stap is om de positioneringsnauwkeurigheid van de zwarte graniet -richtweg te controleren met behulp van een precisie -meetinstrument, zoals een kiezerindicator of een laserinterferometer. Als er discrepanties zijn, kunt u de parameters van de machine, zoals de voedingssnelheid, snijsnelheid of versnelling, aanpassen om de nauwkeurigheid te verbeteren.
Conclusie:
Het repareren van het uiterlijk en het opnieuw kalibreren van de nauwkeurigheid van zwarte granieten begeleidingen vereist een hoog niveau van vaardigheid, expertise en precisie. Het is essentieel om de juiste procedures te volgen en de juiste gereedschappen en apparatuur te gebruiken om ervoor te zorgen dat het reparatiewerkzaamheden correct worden uitgevoerd. Door dit te doen, kunt u de levensduur van de Black Granite Guideways verlengen en ervoor zorgen dat uw machines op hun optimale prestaties werken.
Posttijd: januari-30-2024