Granietgaslagers worden veel gebruikt in CNC-machines vanwege hun uitstekende stabiliteit, lage onderhoudskosten en lange levensduur. Ze kunnen de bewerkingsnauwkeurigheid aanzienlijk verbeteren en de stilstandtijd van de machine verminderen. Het installeren en inwerken van granietgaslagers in CNC-machines vereist echter speciale aandacht en expertise. In dit artikel bespreken we hoe granietgaslagers in CNC-machines geïnstalleerd en ingewerkt kunnen worden.
Stap 1: Voorbereiding
Voordat u de granieten gaslagers installeert, moet u de CNC-machine en de lageronderdelen voorbereiden. Zorg ervoor dat de machine schoon is en vrij van vuil dat het installatieproces kan belemmeren. Controleer de lageronderdelen op defecten of beschadigingen en zorg ervoor dat ze allemaal aanwezig zijn. Daarnaast moet u het juiste gereedschap voor de installatie aanschaffen, zoals momentsleutels, inbussleutels en meetinstrumenten.
Stap 2: Installatie
De eerste stap bij het installeren van granieten gaslagers is het monteren van de lagerbehuizing op de spindel. Zorg ervoor dat de behuizing correct is uitgelijnd en stevig vastzit om beweging tijdens gebruik te voorkomen. Zodra de behuizing is gemonteerd, kan de lagercartridge erin worden geplaatst. Controleer vóór het plaatsen de speling tussen de cartridge en de behuizing om een goede passing te garanderen. Plaats de cartridge vervolgens voorzichtig in de behuizing.
Stap 3: Foutopsporing
Na de installatie van de granieten gaslagers is het essentieel om een testproces uit te voeren om eventuele problemen te identificeren en het systeem dienovereenkomstig aan te passen. Begin met het controleren van de speling tussen de spindel en de lagers. Een speling van 0,001-0,005 mm is ideaal voor een efficiënte werking van de lagers. Gebruik een meetklok om de speling te meten en pas deze aan door vulplaatjes toe te voegen of te verwijderen. Nadat u de speling hebt aangepast, controleert u de voorspanning van de lagers. De voorspanning kan worden aangepast door de luchtdruk in de lagers te wijzigen. De aanbevolen voorspanning voor granieten gaslagers is 0,8-1,2 bar.
Controleer vervolgens de balans van de spindel. De balans moet binnen 20-30 g.mm liggen om een efficiënte werking van de lagers te garanderen. Als de balans niet klopt, pas deze dan aan door gewicht te verwijderen of toe te voegen aan het onbalansgebied.
Controleer tot slot de uitlijning van de spindel. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot voortijdige slijtage en beschadiging van de granieten gaslagers. Gebruik een laser of meetklok om de uitlijning te controleren en deze indien nodig aan te passen.
Stap 4: Onderhoud
Goed onderhoud is essentieel voor de levensduur en stabiliteit van granieten gaslagers in CNC-machines. Controleer de lagers regelmatig op slijtage of beschadiging en vervang ze indien nodig. Houd de lagers schoon en vrij van vuil of andere verontreinigingen die schade kunnen veroorzaken. Smeer de lagers regelmatig volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
Kortom, het installeren en inwerken van granieten gaslagers in CNC-machines vereist zorgvuldige aandacht en expertise. Door deze stappen te volgen en regelmatig onderhoud uit te voeren, kunt u langdurig profiteren van de voordelen van deze lagers, waaronder verbeterde nauwkeurigheid, verhoogde stabiliteit en minder stilstand.
Geplaatst op: 28 maart 2024