Hoe granieten machinebasis te monteren, testen en te kalibreren voor wafersverwerkingsproducten

Granieten machinebasis wordt veel gebruikt in de productie -industrie, vooral in de Wafer Processing -industrie. Het is een essentieel onderdeel van de machines voor de efficiënte en nauwkeurige verwerking van de wafels. Het assembleren, testen en kalibreren van een granieten machinebasis vereisen aandacht voor detail en expertise. In dit artikel zullen we de stapsgewijze handleiding beschrijven voor het monteren, testen en kalibreren van een granieten machinebasis voor het verwerkingsproducten van wafers.

1. Monteer de granieten machinebasis

De eerste stap om een ​​granieten machinebasis te assembleren, is om alle benodigde componenten voor te bereiden en hun kwaliteit te waarborgen. De componenten voor een granieten machinebasis kunnen een granieten plaat, aluminium frame, nivelleringspads en bouten omvatten. Hier zijn de stappen om een ​​granieten machinebasis te monteren:

Stap 1 - Plaats de granieten plaat op een plat en schoon oppervlak.

Stap 2 - Bevestig het aluminium frame rond de granietplaat met behulp van bouten en zorg ervoor dat het frame gelijk is met de randen van het graniet.

Stap 3 - Installeer de nivelleerblokken aan de onderkant van het aluminium frame om ervoor te zorgen dat de machinebasis gelijk is.

Stap 4 - Draai alle bouten vast en zorg ervoor dat de granieten machinebasis stevig en stabiel is.

2. Het testen van de granieten machinebasis

Na het monteren van de granieten machinebasis moet deze worden getest om ervoor te zorgen dat deze correct werkt. Het testen van de granieten machinebasis omvat het controleren van de gelijkheid, vlakheid en stabiliteit. Hier zijn de stappen om de granieten machinebasis te testen:

Stap 1 - Gebruik een precisieniveau om de niveau van de machinebasis te controleren door deze op verschillende punten van de granietplaat te plaatsen.

Stap 2 - Gebruik een rechte rand of oppervlakteplaat om de vlakheid van de machinebasis te controleren door deze op verschillende punten van de granietplaat te plaatsen. De vlakheidstolerantie moet minder zijn dan 0,025 mm.

Stap 3 - Breng een belasting aan op de machinebasis om de stabiliteit te controleren. De belasting mag geen vervorming of beweging in de machinebasis veroorzaken.

3. Kalibreren van de granieten machinebasis

Het kalibreren van de granieten machinebasis omvat het aanpassen van de positioneringsnauwkeurigheid van de machine en het uitlijnen met andere machinecomponenten om de beste prestaties te garanderen. Hier zijn de stappen om de granieten machinebasis te kalibreren:

Stap 1 - Installeer de meetinstrumenten zoals een optisch platform of laserinterferometersysteem op de granietmachinebasis.

Stap 2 - Voer een reeks tests en metingen uit om de positioneringsfouten en afwijkingen van de machine te bepalen.

Stap 3 - Pas de positioneringsparameters van de machine aan om de fouten en afwijkingen te minimaliseren.

Stap 4 - Voer een laatste controle uit om ervoor te zorgen dat de machinebasis correct wordt gekalibreerd en er is geen fout of afwijking in de metingen.

Conclusie

Concluderend, het assembleren, testen en kalibreren van een granieten machinebasis voor wafersverwerkingsproducten is van cruciaal belang voor het bereiken van een hoge precisie en nauwkeurigheid in het productieproces. Met de benodigde componenten, gereedschappen en expertise, zal volgens de hierboven beschreven stappen ervoor zorgen dat de granietmachinebasis wordt geassembleerd, getest en correct wordt gekalibreerd. Een goed opgebouwde en gekalibreerde granietmachinebasis zal efficiënte en nauwkeurige resultaten opleveren in wafersverwerkingsproducten.

 


Posttijd: nov-07-2023