Toepassing van granieten fundering: Graniet heeft extreem stabiele fysische eigenschappen, een dichte en uniforme interne structuur, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en een hoge hardheid. Hierdoor kan de fundering externe trillingen effectief isoleren, de impact van omgevingstemperatuurschommelingen op de nauwkeurigheid van het platform verminderen en heeft het een goede slijtvastheid. Ook bij langdurig gebruik behoudt het een stabiele ondersteuning en vormt het een solide basis voor de nauwkeurigheid van het platform.
Ontwerp van de uiterst nauwkeurige mechanische structuur: De mechanische structuur van het platform is zorgvuldig ontworpen en geoptimaliseerd, met gebruikmaking van uiterst nauwkeurige geleiderails, spindels, lagers en andere transmissiecomponenten. Dankzij de lage wrijving, hoge stijfheid en goede bewegingsherhaalbaarheid kunnen deze componenten nauwkeurig kracht overbrengen en de beweging van het platform aansturen, waardoor de opeenhoping van fouten tijdens de beweging wordt verminderd. Zo maakt het gebruik van aerostatische geleiderails en luchtfilms ter ondersteuning van de platformbeweging, zonder wrijving of slijtage en met hoge precisie, het mogelijk om positioneringsnauwkeurigheid op nanoschaal te bereiken.
Geavanceerde actieve trillingsisolatietechnologie: uitgerust met een actief trillingsisolatiesysteem dat de trillingsstatus van het platform realtime monitort via sensoren, en vervolgens op basis van de monitoringsresultaten de actuator aanstuurt om een tegengestelde kracht of beweging te genereren die de externe trillingen compenseert. Deze actieve trillingsisolatietechnologie kan laag- en hoogfrequente trillingen effectief isoleren, waardoor het platform stabiel blijft in een complexe trillingsomgeving. De elektromagnetische actieve trillingsisolator heeft bijvoorbeeld als voordelen een snelle reactietijd en nauwkeurige regelkracht, waardoor de trillingsamplitude van het platform met meer dan 80% kan worden verminderd.
Nauwkeurig besturingssysteem: Het platform maakt gebruik van een geavanceerd besturingssysteem, zoals een besturingssysteem gebaseerd op een digitale signaalprocessor (DSP) of een field programmable gate array (FPGA), dat snelle berekeningen en nauwkeurige besturing mogelijk maakt. Het besturingssysteem bewaakt en corrigeert de beweging van het platform in realtime met behulp van nauwkeurige algoritmen en realiseert zeer nauwkeurige positie-, snelheids- en acceleratiecontrole. Tegelijkertijd beschikt het besturingssysteem over een goede storingsbestendigheid en kan het stabiel functioneren in een complexe elektromagnetische omgeving.
Nauwkeurige sensormeting: Door gebruik te maken van zeer nauwkeurige verplaatsingssensoren, hoeksensoren en andere meetapparatuur, wordt de beweging van het platform in realtime nauwkeurig gemeten. Deze sensoren sturen de meetgegevens terug naar het besturingssysteem, dat vervolgens nauwkeurige aanpassingen en compensaties uitvoert op basis van deze feedback om de bewegingsnauwkeurigheid van het platform te garanderen. Een voorbeeld hiervan is de laserinterferometer, die als verplaatsingssensor wordt gebruikt. De meetnauwkeurigheid hiervan kan oplopen tot nanometers, waardoor nauwkeurige positie-informatie beschikbaar komt voor een uiterst precieze besturing van het platform.
Foutcompensatietechnologie: Door de fouten van het platform te modelleren en te analyseren, wordt foutcompensatietechnologie gebruikt om deze te corrigeren. Zo worden bijvoorbeeld de rechtheidsfout van de geleiderail en de spoedfout van de spindel gemeten en gecompenseerd om de bewegingsnauwkeurigheid van het platform te verbeteren. Daarnaast kunnen software-algoritmen worden gebruikt om in realtime de fouten te compenseren die worden veroorzaakt door temperatuurschommelingen, belastingveranderingen en andere factoren, om de nauwkeurigheid van het platform verder te verbeteren.
Strikte productieprocessen en kwaliteitscontrole: Tijdens het productieproces van het platform worden strikte productieprocessen en kwaliteitscontroles gehanteerd om de nauwkeurigheid van de bewerking en de assemblagekwaliteit van elk onderdeel te garanderen. Van de selectie van grondstoffen tot de bewerking, assemblage en inbedrijfstelling van onderdelen wordt elke stap nauwkeurig gecontroleerd en getest om de algehele nauwkeurigheid en prestaties van het platform te waarborgen. Zo worden bijvoorbeeld cruciale onderdelen met hoge precisie bewerkt en wordt gebruikgemaakt van geavanceerde apparatuur zoals CNC-bewerkingscentra om ervoor te zorgen dat de maatnauwkeurigheid en de vorm- en positietoleranties van de onderdelen voldoen aan de ontwerpvereisten.
Geplaatst op: 11 april 2025