Op het gebied van precisiemetingen is de stabiliteit van de basis van de meetapparatuur direct bepalend voor de betrouwbaarheid van de gegevens. Het probleem van meetfouten veroorzaakt door thermische vervorming van gietijzeren basissen is al lange tijd een plaag voor de maakindustrie. Het granieten vlakheidsmeetinstrumentplatform van ZHHIMG, met zijn AAA-nauwkeurigheidscertificering die de industrienormen doorbreekt, biedt echter een revolutionaire oplossing voor zeer nauwkeurige metingen.
Het dilemma van thermische vervorming van gietijzeren bases: de onzichtbare moordenaar van meetfouten
Gietijzeren voetstukken werden ooit veel gebruikt in meetapparatuur vanwege hun lage kosten en hoge stijfheid. In praktische toepassingen is echter geleidelijk het nadeel van hun slechte thermische stabiliteit aan het licht gekomen. De thermische uitzettingscoëfficiënt van gietijzer bedraagt maar liefst 11-12 × 10⁻⁶/℃. Wanneer de apparatuur in bedrijf is of de omgevingstemperatuur schommelt, is deze zeer gevoelig voor thermische vervorming. Bijvoorbeeld, wanneer de omgevingstemperatuur in de werkplaats met 5℃ verandert, kan het gietijzeren voetstuk een lineaire vervorming van 0,0055-0,006 mm ondergaan. Zo'n kleine verandering zal direct leiden tot een verschuiving van de meetreferentie, waardoor de meetfout toeneemt.
Bovendien is de warmtegeleiding van de gietijzeren voet ongelijkmatig. Wanneer de apparatuur in werking is, veroorzaakt lokale verhitting een "thermisch gradiënteffect", wat resulteert in vervorming en deformatie van het oppervlak van de voet. Bij vlakheidsmetingen kan deze vervorming een afwijking in de relatieve positie tussen de meetsonde en het te meten object veroorzaken, wat uiteindelijk onjuiste meetgegevens oplevert. Volgens industriële statistieken vormen thermische vervormingsfouten bij meetapparatuur met gietijzeren voet meer dan 40% van het totale aantal fouten, wat de nauwkeurigheid van de productkwaliteitsinspectie ernstig beïnvloedt.
De technologische doorbraak van het ZHHIMG-granietplatform: thermische vervorming vanaf de wortel elimineren
Het ZHHIMG granieten vlakheidsmeetplatform gebruikt natuurlijk graniet als basismateriaal en lost het probleem van thermische vervorming op vanuit de essentie van het materiaal. De thermische uitzettingscoëfficiënt van graniet is slechts 5-7 × 10⁻⁶/℃, wat slechts de helft is van die van gietijzer. Bovendien is de interne structuur dicht en uniform. Zelfs bij extreme temperatuurschommelingen behoudt het zijn stabiele grootte en vorm. Laboratoriumgegevens tonen aan dat in een omgeving met een temperatuurschommeling van 20℃ de lineaire vervorming van het granieten platform minder dan 0,0014 mm bedraagt, wat vrijwel verwaarloosbaar is.
Naast de materiaalvoordelen maakt ZHHIMG gebruik van een gepatenteerde, ultraprecieze verwerkingstechnologie. Door middel van CNC-slijp- en polijsttechnieken wordt de vlakheid van het platformoppervlak verbeterd tot ±0,001 mm/m, waarmee het de hoogste standaard in de branche bereikt. Daarnaast is er een unieke honingraatvormige spanningsverminderende structuur in het platform ontworpen, die de stijfheid verder verbetert en tegelijkertijd de kleine vervormingen veroorzaakt door thermische spanning effectief verdeelt. Zo blijft de meetreferentie te allen tijde stabiel en betrouwbaar.
Certificering voor precisie op AAA-niveau: een kwaliteitsgarantie die door autoriteit wordt ondersteund
Het granietplatform van ZHHIMG heeft de AAA-certificering voor precisie behaald van een internationaal gezaghebbende instelling. Deze certificering vereist dat de meetfout van de apparatuur altijd binnen ±0,3 μm blijft, zelfs bij wisselende omgevingsomstandigheden zoals temperatuur, vochtigheid en trillingen. Om aan deze norm te voldoen, heeft ZHHIMG een volledig kwaliteitscontrolesysteem opgezet: van het screenen van ruw granieterts en de precisieverwerking tot de inspectie van eindproducten, wordt elke schakel strikt gecontroleerd door geautomatiseerde inspectieapparatuur. Zo wordt een laserinterferometer gebruikt om het platformoppervlak op micronniveau te scannen om de vlakheidsfout te optimaliseren. De thermische stabiliteit van het platform wordt geverifieerd door extreme omgevingen te simuleren in een laboratorium met constante temperatuur en vochtigheid.
In praktische toepassingen heeft het ZHHIMG-platform aanzienlijke voordelen aangetoond in sectoren zoals halfgeleiders, optische lenzen en precisiematrijzen. Nadat een bepaalde halfgeleideronderneming dit platform introduceerde, werd de meetfout in vlakheid met 90% verminderd en de productopbrengst met 15% verhoogd, waardoor het probleem van nabewerking als gevolg van meetfouten effectief werd opgelost.
Tegen de achtergrond van de upgrade van de maakindustrie naar hoge precisie en intelligentie, heeft het ZHHIMG granietvlakheidsmeetinstrumentplatform de standaard voor precisiemeting opnieuw gedefinieerd met ultieme controle over thermische vervorming en AAA-nauwkeurigheidscertificering. Het biedt niet alleen betrouwbare meetgaranties voor bedrijven, maar bevordert ook de technologische sprong van "empirische beoordeling" naar "precieze detectie".
Geplaatst op: 12 mei 2025