Hoe beïnvloeden de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van granietcomponenten de herhaalde meetnauwkeurigheid van CMM?

Met de voortdurende ontwikkeling van de productie -industrie worden de precisievereisten steeds hoger. Als een belangrijke meetapparatuur in de productie -industrie is CMM meer en meer aandacht besteed door mensen. De kwaliteit van de component die wordt gebruikt bij de meting van CMM heeft echter direct invloed op de meetnauwkeurigheid en de productieprecisie en oppervlakteruwheid van de granietcomponent hebben een directe invloed op de herhaalde meetnauwkeurigheid van de CMM.

Allereerst heeft de productienauwkeurigheid van granietcomponenten een zeer grote invloed op de nauwkeurigheid van de meting. Hogere precisie granietcomponenten kunnen meer precieze ondersteuning en positionering bieden, waardoor de vervorming van de component en de kleine verplaatsing wordt verminderd in contact met de machine, waardoor de meetnauwkeurigheid van de CMM wordt verbeterd. Componenten met een lage productienauwkeurigheid zullen echter enkele afwijkingen hebben tijdens de installatie vanwege het probleem van het bewerken van ruwheid, wat rechtstreeks de meetnauwkeurigheid van de CMM zal beïnvloeden.

Ten tweede heeft de oppervlakteruwheid van granietcomponenten ook een zeer belangrijke impact op de nauwkeurigheid van herhaalde meting van CMM. Hoe kleiner de oppervlakteruwheid, hoe vloeiender het componentoppervlak, dat meetfouten kan verminderen. Als de oppervlakteruwheid van de granietcomponent groot is, zal dit leiden tot ongelijke kleine schommelingen op het oppervlak van de component en vervolgens de contactstatus van de CMM beïnvloeden, wat resulteert in een grote fout van herhaalde meting.

Daarom is het voor CMM -granietcomponenten noodzakelijk om de productienauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van de componenten strikt te regelen. De nauwkeurigheid van de productie moet ervoor zorgen dat de dimensionale nauwkeurigheid die het ontwerp vereist tijdens het verwerkingsproces strikt wordt geïmplementeerd om de nauwkeurigheid van de componenten te waarborgen. Oppervlakteruwheid moet passende technologische maatregelen nemen in het bewerkingsproces, zodat de ruwheid van het componentoppervlak kan voldoen aan de meetvereisten.

Kortom, de meetnauwkeurigheid van de CMM is nauw verwant met de productienauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van de gebruikte granietcomponenten. Om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de meetnauwkeurigheid te waarborgen, is het noodzakelijk om de kwaliteitscontrole van granietcomponenten in het feitelijke gebruiksproces te versterken om de consistentie en betrouwbaarheid ervan te waarborgen.