In de matrijzenindustrie heeft de installatie-efficiëntie een directe invloed op de productiecyclus en de kosten. Bij het traditionele installatieproces vormen problemen zoals onvoldoende nauwkeurigheid van de basis, herhaalde kalibratie en frequent onderhoud vaak obstakels die de verbetering van de efficiëntie belemmeren. ZHHIMG® graniet, met zijn materiaaleigenschappen en technologische innovatie, is de sleutel tot het doorbreken van deze impasse en zorgt voor een kwalitatieve sprong voorwaarts in de efficiëntie van de matrijsinstallatie.

1. Zeer nauwkeurig substraat verkort de kalibratietijd aanzienlijk.
De nauwkeurigheid van de matrijsinstallatie bepaalt direct de productiekwaliteit, en de nauwkeurigheid van de basis is daarvoor een absolute voorwaarde. ZHHIMG® graniet wordt vervaardigd uit zorgvuldig geselecteerde, hoogwaardige aderen en verwerkt met behulp van geavanceerde technieken. De vlakheid kan ±0,3 μm/m bereiken en de rechtheid wordt gecontroleerd binnen ±0,2 μm/m. Zo'n uiterst nauwkeurige basis zorgt ervoor dat de matrijsinstallatie geen herhaalde kalibratie vereist. Nadat een grote fabrikant van automatrijzen de ZHHIMG® granieten basis in gebruik nam, werd de installatietijd van een enkele matrijsset verkort van gemiddeld 5 uur naar 1,5 uur, de kalibratiefrequentie teruggebracht van 3 tot 4 keer naar 1 keer en de efficiëntie met meer dan 60% verbeterd. Nauwkeurige substraten besparen niet alleen installatietijd, maar verminderen ook de kosten voor matrijsaanpassingen als gevolg van kalibratiefouten, wat aanzienlijke economische voordelen oplevert voor bedrijven.
Ten tweede, een ontwerp op maat om ervoor te zorgen dat het product "direct gebruiksklaar is na installatie".
ZHHIMG® graniet biedt op maat gemaakte, geprefabriceerde boorgaten. Dankzij laserpositioneringstechnologie wordt de nauwkeurigheid van de boorgaten tot op ±0,02 mm gecontroleerd. Bedrijven hoeven alleen de matrijsontwerptekeningen aan te leveren, waarna ZHHIMG® de matrijs naar behoefte kan produceren. Dit garandeert dat de matrijzen tijdens de installatie "precies uitgelijnd kunnen worden met de gaten", waardoor het tijdrovende en foutgevoelige traditionele handmatig boren tot het verleden behoort. Nadat een spuitgietwerkplaats de op maat gemaakte ZHHIMG® granieten basis in gebruik nam, werd het installatieproces zo eenvoudig als "bouwen met blokken". De installatietijd per proces werd teruggebracht van 2 uur naar 30 minuten en het foutpercentage werd vrijwel nul. Deze "klaar voor gebruik"-aanpak heeft de doorlooptijd van de productielijn aanzienlijk verhoogd.
Drie. Uitstekende duurzaamheid, waardoor de onderhoudstijd wordt verkort.
De installatie van een matrijs is geen eenmalige oplossing. De duurzaamheid van de basis heeft direct invloed op de frequentie en de tijd die nodig is voor het daaropvolgende onderhoud. ZHHIMG® graniet heeft een dichtheid van maar liefst 3100 kg/m³, een Mohs-hardheid van 6,5 en een slijtvastheid die drie keer zo hoog is als die van gewoon staal. Zelfs bij frequent demonteren en monteren van de matrijs en langdurig gebruik, bedraagt de slijtage van het oppervlak minder dan 0,01 mm per jaar. Gegevens van een precisie-stempelbedrijf tonen aan dat na vijf jaar gebruik van de ZHHIMG® granieten basis nog steeds geen nakalibratie nodig is. In vergelijking met traditionele bases is er in totaal meer dan 200 uur aan onderhoudstijd bespaard, wat indirect de benuttingsefficiëntie en de levensduur van de matrijs ten goede komt.
Ten vierde zorgt een wetenschappelijke en tijdige behandeling voor stabiliteit op lange termijn.
ZHHIMG® graniet ondergaat een uniek natuurlijk verouderings- en gloeiproces van 90 dagen, met een interne spanningsontlastingsgraad van meer dan 98%. Dit elimineert in principe het probleem van vervorming van de basis door spanningsveranderingen. Gedurende langdurig gebruik behoudt de ZHHIMG® granieten basis altijd een stabiele nauwkeurigheid, waardoor de referentie voor de malinstallatie ongewijzigd blijft en herhaalde installatie en afstelling als gevolg van basisvervorming worden voorkomen. Deze langdurige stabiliteit biedt een betrouwbare garantie voor de bedrijfsproductie en vermindert de verliezen door stilstand als gevolg van apparatuurproblemen.
In de huidige zoektocht naar efficiënte productie heeft ZHHIMG®-graniet, met zijn kernvoordelen zoals hoge precisie, maatwerk en hoge duurzaamheid, het probleem van de installatie-efficiëntie van mallen effectief opgelost. Kiezen voor ZHHIMG® betekent kiezen voor een kortere installatietijd, lagere kosten en een hogere productie-efficiëntie, waardoor bedrijven een voorsprong krijgen in de felle concurrentie op de markt.
Geplaatst op: 17 juni 2025