Granieten voetstukken vormen de belangrijkste structurele elementen van veel precisiemachines en bieden stabiliteit, stijfheid en trillingsbestendigheid, essentieel voor het handhaven van een hoge nauwkeurigheid. Hoewel de productie van een granieten voetstuk uitzonderlijk vakmanschap en strenge kwaliteitscontrole vereist, stopt het proces niet zodra de bewerking en inspectie zijn voltooid. Correcte verpakking en transport zijn eveneens cruciaal om ervoor te zorgen dat deze precisiecomponenten in perfecte staat op hun bestemming aankomen.
Graniet is een dicht maar broos materiaal. Ondanks de sterkte kan onjuiste behandeling leiden tot scheuren, afbrokkeling of vervorming van de precisieoppervlakken die de functie ervan bepalen. Daarom moet elke stap van verpakking en transport wetenschappelijk worden gepland en nauwkeurig worden uitgevoerd. Bij ZHHIMG® beschouwen we verpakking als een voortzetting van het productieproces – een proces dat de nauwkeurigheid beschermt waarop onze klanten vertrouwen.
Vóór verzending ondergaat elke granieten voet een laatste inspectie om de maatnauwkeurigheid, vlakheid en oppervlakteafwerking te controleren. Na goedkeuring wordt het onderdeel grondig gereinigd en voorzien van een beschermfolie om stof-, vocht- of olieverontreiniging te voorkomen. Alle scherpe randen worden afgedekt met schuim- of rubbervulling om schokken tijdens transport te voorkomen. De voet wordt vervolgens stevig vastgezet in een op maat gemaakte houten kist of een stalen frame, ontworpen op basis van het gewicht, de afmetingen en de geometrie van het onderdeel. Voor grote of onregelmatig gevormde granieten voetstukken worden versterkte ondersteuningsconstructies en trillingsdempende pads toegevoegd om mechanische belasting tijdens het transport te minimaliseren.
Transport vereist evenveel aandacht voor detail. Tijdens het laden worden speciale kranen of vorkheftrucks met zachte banden gebruikt om direct contact met het granieten oppervlak te vermijden. Voertuigen worden geselecteerd op basis van stabiliteit en schokbestendigheid, en routes worden zorgvuldig gepland om trillingen en plotselinge schokken te minimaliseren. Voor internationale zendingen voldoet ZHHIMG® aan de ISPM 15-exportnormen, wat zorgt voor naleving van douanevoorschriften en veilige levering over de hele wereld. Elke krat is duidelijk gelabeld met verwerkingsinstructies zoals "Breekbaar", "Droog houden" en "Deze kant boven", zodat elke partij in de logistieke keten begrijpt hoe de lading correct moet worden behandeld.
Bij aankomst wordt klanten geadviseerd de verpakking te controleren op zichtbare tekenen van beschadiging voordat ze deze uitpakken. De granieten voet dient met de juiste apparatuur te worden opgetild en vóór de installatie in een stabiele, droge omgeving te worden opgeslagen. Door deze eenvoudige maar essentiële richtlijnen te volgen, kunt u verborgen schade die de nauwkeurigheid van de apparatuur op de lange termijn zou kunnen beïnvloeden, effectief voorkomen.
Bij ZHHIMG® begrijpen we dat precisie niet ophoudt bij de productie. Van de selectie van ons ZHHIMG® Black Granite tot de uiteindelijke levering, elke fase wordt met professionele zorg afgehandeld. Onze geavanceerde verpakkings- en logistieke processen zorgen ervoor dat elke granieten basis – hoe groot of complex ook – direct klaar voor gebruik bij u aankomt, met behoud van de nauwkeurigheid en prestaties die kenmerkend zijn voor ons merk.
Plaatsingstijd: 27-10-2025