Granieten funderingen, gewaardeerd om hun hoge stijfheid, lage thermische uitzetting en uitstekende corrosiebestendigheid, worden veelvuldig gebruikt in precisie-instrumenten, optische systemen en industriële meettoepassingen. Hun dimensionale nauwkeurigheid is van direct belang voor de compatibiliteit van de montage, terwijl een goede reiniging en onderhoud de stabiliteit en meetnauwkeurigheid op lange termijn bepalen. Hieronder beschrijven we de principes van dimensionale definitie en de beste werkwijzen voor reiniging en onderhoud.
1. Dimensionale definitie – Functiegeoriënteerd precisieontwerp
1.1 Vaststellen van fundamentele dimensies
De basisparameters van een granieten sokkel – lengte, breedte en hoogte – moeten worden bepaald op basis van de algehele indeling van de apparatuur. Bij het ontwerp moet prioriteit worden gegeven aan functionele eisen en ruimtelijke compatibiliteit.
-
Voor optische instrumenten moet extra ruimte worden vrijgehouden om interferentie te voorkomen.
-
Bij zeer nauwkeurige meetbases helpt een lagere hoogte de trillingsoverdracht te verminderen en de stabiliteit te verbeteren.
ZHHIMG® hanteert het principe van "functionaliteit voorop, compacte structuur", waarmee kostenefficiëntie wordt gegarandeerd zonder concessies te doen aan de prestaties.
1.2 Het definiëren van kritische structurele afmetingen
-
Montageoppervlak: Het contactoppervlak moet de basis van de ondersteunde apparatuur volledig bedekken om plaatselijke spanningsconcentraties te voorkomen. Rechthoekige apparaten vereisen een iets groter oppervlak voor afstelling, terwijl ronde apparaten baat hebben bij concentrische montageoppervlakken of positioneringsnokken.
-
Positioneringsgaten: De schroef- en positioneringsgaten moeten overeenkomen met de aansluitingen van de apparatuur. Een symmetrische verdeling verbetert de torsiestijfheid, terwijl de afstelgaten een fijne kalibratie mogelijk maken.
-
Gewichtsbesparende groeven: Deze zijn ontworpen op niet-dragende plaatsen om het gewicht en de materiaalkosten te minimaliseren. De vormen (rechthoekig, cirkelvormig of trapeziumvormig) zijn geoptimaliseerd op basis van spanningsanalyses om de stijfheid te behouden.
1.3 Filosofie van tolerantiebeheersing
Maattoleranties weerspiegelen de bewerkingsnauwkeurigheid van de granieten basis:
-
Bij uiterst nauwkeurige toepassingen (bijvoorbeeld de productie van halfgeleiders) is een vlakheid tot op micronniveau vereist.
-
Bij algemeen industrieel gebruik zijn iets ruimere toleranties toegestaan.
ZHHIMG® hanteert het principe van "strikt op kritische afmetingen, flexibel op niet-kritische afmetingen", waarbij nauwkeurigheid en productiekosten in balans worden gebracht door middel van geavanceerde verwerkings- en meettechnieken.
2. Reiniging en onderhoud – Zorgen voor betrouwbaarheid op lange termijn
2.1 Dagelijkse schoonmaakpraktijken
-
Stof verwijderen: Gebruik een zachte borstel of stofzuiger om stofdeeltjes te verwijderen en krassen te voorkomen. Voor hardnekkige vlekken is een pluisvrije doek bevochtigd met gedestilleerd water aan te raden. Vermijd bijtende reinigingsmiddelen.
-
Olie- en koelvloeistofverwijdering: Veeg de vervuilde plekken direct af met isopropylalcohol en laat ze aan de lucht drogen. Olieresten kunnen poriën verstoppen en de vochtbestendigheid verminderen.
-
Metaalbescherming: Breng een dunne laag antiroestolie aan op schroefdraad en centreergaten om corrosie te voorkomen en de integriteit van de montage te behouden.
2.2 Geavanceerde reiniging voor complexe vervuiling
-
Blootstelling aan chemicaliën: Bij contact met zuren/basen, wassen met een neutrale bufferoplossing, grondig naspoelen met gedestilleerd water en 24 uur laten drogen.
-
Biologische groei: Als er schimmel of algen verschijnen in vochtige omgevingen, besproei dan met 75% alcohol, borstel voorzichtig en steriliseer met UV-licht. Reinigingsmiddelen op basis van chloor zijn verboden om verkleuring te voorkomen.
-
Structurele reparatie: Microbarsten of afbrokkeling aan de randen moeten worden gerepareerd met epoxyhars, gevolgd door slijpen en opnieuw polijsten. Na de reparatie moet de maatnauwkeurigheid opnieuw worden gecontroleerd.
2.3 Gecontroleerde reinigingsomgeving
-
Houd tijdens het schoonmaken de temperatuur (20 ± 5 °C) en de luchtvochtigheid (40-60% RH) constant om uitzetting of krimp te voorkomen.
-
Vervang schoonmaakmiddelen (doeken, borstels) regelmatig om kruisbesmetting te voorkomen.
-
Alle onderhoudsactiviteiten moeten worden gedocumenteerd voor volledige traceerbaarheid gedurende de gehele levenscyclus.
3. Conclusie
De maatnauwkeurigheid en de reinigingsdiscipline van een granieten basis zijn essentieel voor de prestaties en levensduur ervan. Door functionele ontwerpprincipes, geoptimaliseerde tolerantieverdeling en een systematisch reinigingsprotocol te hanteren, kunnen gebruikers stabiliteit, betrouwbaarheid en meetnauwkeurigheid op lange termijn garanderen.
Bij ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) combineren we granieten materialen van wereldklasse, ISO-gecertificeerde productie en decennia aan vakmanschap om granieten sokkels te leveren die voldoen aan de meest ve veeleisende normen in de halfgeleider-, meetkunde- en precisietechniekindustrie.
Geplaatst op: 29 september 2025