Coördinatenmeetmachines (CMM's) zijn enkele van de meest gebruikte machines in verschillende productie-industrieën vanwege hun nauwkeurigheid en precisie bij het meten van de geometrieën van objecten.Een van de belangrijke componenten van CMM's is de basis waarop objecten worden geplaatst om te meten.Een van de meest voorkomende materialen die worden gebruikt om CMM-bases te maken, is graniet.In dit artikel gaan we kijken naar verschillende soorten granietbases die in CMM's worden gebruikt.
Graniet is een populair materiaal voor CMM-bodems omdat het stabiel en hard is en een zeer lage thermische uitzettingscoëfficiënt heeft, wat betekent dat de afmetingen niet gemakkelijk worden beïnvloed door temperatuurveranderingen.Het ontwerp van granieten voetstukken varieert afhankelijk van het type CMM en de fabrikant.Hier zijn echter enkele van de verschillende soorten granietbases die in CMM's worden gebruikt.
1. Massieve granieten basis: Dit is het meest voorkomende type granieten basis dat in CMM's wordt gebruikt.Massief graniet wordt bewerkt volgens de vereiste specificaties en geeft een goede stijfheid en stabiliteit aan de algehele machine.De dikte van de granieten basis varieert afhankelijk van de grootte van de CMM.Hoe groter de machine, hoe dikker de basis.
2. Voorgespannen granieten basis: Sommige fabrikanten voegen voorspanning toe aan de granieten plaat om de maatvastheid te verbeteren.Door het graniet te belasten en vervolgens te verwarmen, wordt de plaat uit elkaar getrokken en vervolgens afgekoeld tot de oorspronkelijke afmetingen.Dit proces veroorzaakt drukspanningen in het graniet, wat de stijfheid, stabiliteit en levensduur ervan helpt verbeteren.
3. Luchtgelagerde granieten basis: In sommige CMM's worden luchtlagers gebruikt om de granieten basis te ondersteunen.Door lucht door het lager te pompen, zweeft het graniet erboven, waardoor het wrijvingsloos wordt en de slijtage aan de machine afneemt.Luchtlagers zijn vooral nuttig in grote CMM's die vaak worden verplaatst.
4. Honingraatgranietbasis: In sommige CMM's wordt een honingraatgranietbasis gebruikt om het gewicht van de basis te verminderen zonder afbreuk te doen aan de stijfheid en stabiliteit.De honingraatstructuur is gemaakt van aluminium en het graniet is erop gelijmd.Dit type onderstel zorgt voor een goede trillingsdemping en verkort de opwarmtijd van de machine.
5. Granietcomposietbasis: Sommige CMM-fabrikanten gebruiken granietcomposietmaterialen om de basis te maken.Granietcomposiet wordt gemaakt door granietstof en hars te mengen, waardoor een composietmateriaal ontstaat dat lichter en duurzamer is dan massief graniet.Dit type basis is corrosiebestendig en heeft een betere thermische stabiliteit dan massief graniet.
Concluderend varieert het ontwerp van granieten basissen in CMM's afhankelijk van het type machine en de fabrikant.Verschillende ontwerpen hebben verschillende voor- en nadelen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen.Graniet blijft echter een van de beste materialen voor het maken van CMM-bases vanwege de hoge stijfheid, stabiliteit en lage thermische uitzettingscoëfficiënt.
Posttijd: 01 april 2024