Hoe vaak komt een granieten basis voor bij verschillende merken en modellen van CMM-machines?

Coördinatenmeetmachines, ofwel CMM's, zijn uiterst nauwkeurige meetinstrumenten die worden gebruikt om de fysieke afmetingen van een object te meten. Een CMM bestaat uit drie afzonderlijke assen die kunnen roteren en in verschillende richtingen kunnen bewegen om de coördinaten van een object te meten. De nauwkeurigheid van een CMM is van het grootste belang, daarom worden ze vaak vervaardigd uit materialen zoals graniet, aluminium of gietijzer om de stabiliteit en stijfheid te garanderen die nodig zijn voor nauwkeurige metingen.

In de wereld van CMM's is graniet een van de meest gebruikte materialen voor de basis van de machine. Dit komt doordat graniet een uitzonderlijke stabiliteit en stijfheid bezit, eigenschappen die essentieel zijn voor nauwkeurige metingen. Het gebruik van graniet bij de constructie van CMM's gaat terug tot het midden van de twintigste eeuw, toen de technologie voor het eerst opkwam.

Niet alle CMM's gebruiken echter graniet als basis. Sommige modellen en merken gebruiken andere materialen zoals gietijzer, aluminium of composietmaterialen. Graniet blijft echter een zeer populaire keuze onder fabrikanten vanwege de superieure eigenschappen. Sterker nog, het is zo wijdverbreid dat de meeste fabrikanten graniet beschouwen als een industriestandaard bij de productie van CMM's.

Een van de belangrijkste factoren die graniet tot een uitstekend materiaal voor de basisconstructie van CMM's maken, is de weerstand tegen temperatuurschommelingen. Graniet heeft, in tegenstelling tot andere materialen, een zeer lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor het bestand is tegen temperatuurveranderingen. Deze eigenschap is essentieel voor CMM's, omdat elke temperatuurschommeling de nauwkeurigheid van de machine kan beïnvloeden. Dit vermogen is met name cruciaal bij het werken met zeer nauwkeurige metingen van kleine componenten, zoals die gebruikt worden in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de medische sector.

Een andere eigenschap die graniet ideaal maakt voor gebruik in CMM's is het gewicht. Graniet is een dicht gesteente dat uitstekende stabiliteit biedt zonder dat extra verstevigingen of steunen nodig zijn. Hierdoor kan een CMM van graniet trillingen tijdens het meetproces weerstaan ​​zonder dat dit de nauwkeurigheid van de metingen beïnvloedt. Dit is vooral belangrijk bij het meten van onderdelen met zeer nauwe toleranties.

Bovendien is graniet bestand tegen de meeste chemicaliën, oliën en andere industriële stoffen. Het materiaal corrodeert, roest of verkleurt niet, waardoor het gemakkelijk te onderhouden is. Dit is van groot belang in industriële omgevingen waar frequente reiniging of ontsmetting om hygiënische redenen vereist is.

Kortom, het gebruik van graniet als basismateriaal in CMM's is een gangbare en populaire praktijk in de industrie. Graniet biedt een uitstekende combinatie van stabiliteit, stijfheid en weerstand tegen temperatuurschommelingen, eigenschappen die essentieel zijn voor de nauwkeurige meting van industriële componenten. Hoewel andere materialen zoals gietijzer of aluminium ook als CMM-basis kunnen dienen, maken de inherente eigenschappen van graniet het de meest geprefereerde keuze. Naarmate de technologie zich verder ontwikkelt, zal het gebruik van graniet in CMM's naar verwachting een dominante positie blijven innemen vanwege de superieure eigenschappen.

precisie graniet30


Geplaatst op: 22 maart 2024