Voor verschillende merken en modellen van CMM, hoe vaak komt de granietbasis voor?

Gecoördineerde meetmachines, of CMM's, zijn zeer nauwkeurige meetinstrumenten die worden gebruikt om de fysieke dimensies van een object te meten. Een CMM bestaat uit drie individuele assen die kunnen roteren en in verschillende richtingen kunnen bewegen om metingen van de coördinaten van een object te doen. De nauwkeurigheid van een CMM is van het grootste belang, daarom construeren fabrikanten het vaak uit materialen zoals graniet, aluminium of gietijzer om de stabiliteit en stijfheid te waarborgen die nodig zijn voor nauwkeurige metingen.

In de wereld van CMM's is graniet een van de meest voorkomende materialen die worden gebruikt voor de basis van de machine. Dit komt omdat graniet uitzonderlijke stabiliteit en stijfheid heeft, die beide essentieel zijn voor precisiemeting. Het gebruik van graniet bij de constructie van CMM's kan worden herleid tot het midden van de twintigste eeuw toen de technologie voor het eerst naar voren kwam.

Niet alle CMM's gebruiken echter graniet als hun basis. Bepaalde modellen en merken kunnen andere materialen zoals gietijzer, aluminium of composietmaterialen gebruiken. Graniet blijft echter een zeer populaire keuze bij fabrikanten vanwege de superieure eigenschappen. Het is zelfs zo gangbaar dat de meeste het gebruik van graniet als een industriestandaard beschouwen bij de productie van CMM's.

Een van de belangrijke factoren waardoor graniet een uitstekend materiaal voor CMM -basisconstructie is, is de immuniteit voor temperatuurveranderingen. Graniet heeft, in tegenstelling tot andere materialen, zeer lage thermische expansiesnelheden, waardoor het bestand is tegen veranderingen in temperatuur. Deze eigenschap is essentieel voor CMM's omdat eventuele temperatuurveranderingen de nauwkeurigheid van de machine kunnen beïnvloeden. Dit vermogen is vooral van cruciaal belang bij het werken met een zeer nauwkeurige meting van kleine componenten zoals die welke worden gebruikt in de ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie.

Een andere eigenschap die graniet ideaal maakt voor gebruik in CMM's is het gewicht. Graniet is een dichte rots die uitstekende stabiliteit biedt zonder extra bracing of ondersteuning te vereisen. Als gevolg hiervan kan een CMM gemaakt van graniet trillingen tijdens het meetproces weerstaan ​​zonder de nauwkeurigheid van de metingen te beïnvloeden. Dit is vooral belangrijk bij het meten van onderdelen met extreem strakke toleranties.

Bovendien is graniet ongevoelig voor de meeste chemicaliën, oliën en andere industriële stoffen. Het materiaal corrodeert, roest of verkleurt niet, waardoor het gemakkelijk te handhaven is. Dit is belangrijk in industriële omgevingen die frequente reiniging of ontsmetting vereisen voor sanitaire doeleinden.

Concluderend is het gebruik van graniet als basismateriaal in CMMS een veel voorkomende en populaire praktijk in de industrie. Graniet biedt een uitstekende combinatie van stabiliteit, stijfheid en immuniteit voor temperatuurveranderingen die essentieel zijn voor de precisiemeting van industriële componenten. Hoewel andere materialen zoals gietijzer of aluminium kunnen dienen als een CMM -basis, maken de inherente eigenschappen van Granite het de meest geprefereerde keuze. Naarmate de technologie vordert, wordt verwacht dat het gebruik van graniet in CMM's een dominant materiaal blijft vanwege de superieure eigenschappen.

Precisie graniet30


Posttijd: maart-22-2024