Bij het ontwerpen van een precisieplatform van graniet is een van de meestgestelde vragen van ingenieurs en apparatuurfabrikanten of de montagegaten kunnen worden aangepast en hoe ze moeten worden geplaatst om zowel functionaliteit als precisie te garanderen.
Het korte antwoord is ja: de montagegaten in een granieten platform kunnen volledig worden aangepast aan de mechanische structuur en installatievereisten van de apparatuur. De lay-out moet echter wel specifieke technische en metrologische principes volgen om de stabiliteit en nauwkeurigheid van het platform te behouden.
Aanpassingsmogelijkheden
ZHHIMG® biedt volledige flexibiliteit in de grootte, het type en de positie van het montagegat. Opties zijn onder andere:
-
Schroefdraadbussen (roestvrij staal of brons)
-
Doorlopende gaten voor bouten of paspennen
-
Verzonken gaten voor verborgen bevestigingsmiddelen
-
Luchtgatkanalen voor luchtlagersystemen of vacuümklemmen
Elk gat wordt met precisie vervaardigd op CNC-granietbewerkingscentra onder constante temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden. Hierdoor wordt een positioneringsnauwkeurigheid op micronniveau en een perfecte uitlijning met de ontwerptekening gegarandeerd.
Ontwerpprincipes voor gatindeling
Een correcte plaatsing van de montagegaten is essentieel om zowel de structurele sterkte als de dimensionale stabiliteit van het granieten platform te behouden. De volgende principes worden aanbevolen:
-
Voorkom spanningsconcentratie: gaten mogen niet te dicht bij de randen van het platform of in de buurt van grote uitsparingen zitten, omdat dit de structurele integriteit kan verzwakken.
-
Symmetrische verdeling: een evenwichtige indeling minimaliseert de interne spanning en zorgt voor een gelijkmatige ondersteuning.
-
Houd rekening met de vlakheidstolerantie: de positie van het gat mag geen invloed hebben op de vlakheid van het referentieoppervlak of de meetprestaties.
-
Pas de apparatuurinterface aan: de afstand tussen de gaten en de diepte moeten exact overeenkomen met de apparatuurbasis of het geleiderailsysteem van de klant.
-
Houd rekening met toekomstig onderhoud: de positie van de gaten moet zo zijn dat ze eenvoudig kunnen worden gereinigd en vervangen, indien nodig.
Elk ontwerp wordt geverifieerd door middel van eindige elementenanalyse (FEA) en metingenimulatie. Zo wordt gegarandeerd dat het uiteindelijke platform de optimale stijfheid en nauwkeurigheid bereikt.
ZHHIMG® Productievoordeel
ZHHIMG® is een van de weinige fabrikanten wereldwijd die granieten constructies tot 20 meter lang en 100 ton zwaar kan produceren, met geïntegreerde, op maat gemaakte bevestigingsgaten. Ons engineeringteam combineert tientallen jaren metrologische ervaring met moderne verwerkingstechnologie om ervoor te zorgen dat elk detail voldoet aan de DIN-, JIS-, ASME- en GB-normen.
Alle gebruikte granietmaterialen zijn ZHHIMG® Black Granite (dichtheid ≈3100 kg/m³), bekend om zijn uitzonderlijke hardheid, thermische stabiliteit en trillingsdemping. Elk platform wordt gekalibreerd met Renishaw® laserinterferometers en WYLER® elektronische waterpassen, die herleidbaar zijn naar nationale metrologische instituten.
Plaatsingstijd: 16-10-2025