Bij het ontwerpen van een precisieplatform van graniet is een van de meest gestelde vragen van ingenieurs en fabrikanten of de montagegaten kunnen worden aangepast – en hoe ze moeten worden geplaatst om zowel functionaliteit als precisie te garanderen.
Het korte antwoord is ja: montagegaten in een granieten platform kunnen volledig worden aangepast aan de mechanische structuur en installatievereisten van de apparatuur. De lay-out moet echter wel voldoen aan specifieke technische en meetkundige principes om de stabiliteit en nauwkeurigheid van het platform te waarborgen.
Aanpassingsmogelijkheden
ZHHIMG® biedt volledige flexibiliteit wat betreft de grootte, het type en de positie van de montagegaten. Opties zijn onder andere:
-
Schroefdraadinzetstukken (roestvrij staal of brons)
-
Doorgaande gaten voor bouten of centreerpinnen
-
Verzonken gaten voor verborgen bevestigingsmiddelen
-
Luchtkanalen voor luchtlagersystemen of vacuümklemmen
Elk gat wordt met precisie gefreesd op CNC-granietbewerkingscentra onder constante temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden, waardoor positioneringsnauwkeurigheid op micronniveau en een perfecte uitlijning met de ontwerptekening worden gegarandeerd.
Ontwerpprincipes voor de lay-out van gaten
Een correcte plaatsing van de montagegaten is essentieel voor het behoud van zowel de structurele sterkte als de vormvastheid van het granieten platform. De volgende principes worden aanbevolen:
-
Vermijd spanningsconcentratie: Gaten mogen niet te dicht bij de randen van het platform of in de buurt van grote uitsparingen komen, omdat dit de structurele integriteit kan verzwakken.
-
Symmetrische verdeling: Een evenwichtige lay-out minimaliseert interne spanning en zorgt voor een gelijkmatige ondersteuning.
-
Behoud de vlakheidstolerantie: De positionering van de gaten mag de vlakheid of de meetprestaties van het referentieoppervlak niet beïnvloeden.
-
Aansluiting van de apparatuur: De afstand en diepte van de gaten moeten precies overeenkomen met de basis of het geleiderailsysteem van de apparatuur van de klant.
-
Houd rekening met toekomstig onderhoud: de gaten moeten zo geplaatst zijn dat ze gemakkelijk gereinigd en vervangen kunnen worden wanneer dat nodig is.
Elk ontwerp wordt geverifieerd door middel van eindige-elementenanalyse (FEA) en meetsimulaties, waardoor wordt gegarandeerd dat het uiteindelijke platform optimale stijfheid en nauwkeurigheid bereikt.
Het productievoordeel van ZHHIMG®
ZHHIMG® is een van de weinige wereldwijde fabrikanten die in staat is granieten constructies te produceren met een lengte tot 20 meter en een gewicht tot 100 ton, inclusief geïntegreerde, op maat gemaakte montagegaten. Ons engineeringteam combineert tientallen jaren ervaring in de meetkunde met moderne verwerkingstechnologie om ervoor te zorgen dat elk detail voldoet aan de DIN-, JIS-, ASME- en GB-normen.
Alle gebruikte granietmaterialen zijn ZHHIMG® Black Granite (dichtheid ≈3100 kg/m³), bekend om hun uitzonderlijke hardheid, thermische stabiliteit en trillingsdemping. Elk platform wordt gekalibreerd met behulp van Renishaw® laserinterferometers en WYLER® elektronische waterpassen, traceerbaar naar nationale metrologische instituten.
Geplaatst op: 16 oktober 2025