Als professionele fabrikant van precisiemeetinstrumenten houdt ZHHIMG zich al tientallen jaren bezig met onderzoek en ontwikkeling, productie en onderhoud van mechanische componenten van graniet. Onze producten genieten wereldwijd veel erkenning van klanten, met name in de hoogprecisietestsector. Bent u op zoek naar betrouwbare mechanische componenten van graniet? Dan helpt dit artikel u inzicht te krijgen in hun toepassingsgebied, technische voordelen en maatwerkdiensten.
1. Brede toepassingsgebieden van mechanische componenten van graniet
Mechanische componenten van graniet zijn essentiële precisie-benchmarktools die veel worden gebruikt in diverse test- en inspectiescenario's. Hun unieke materiaaleigenschappen en aanpasbare ontwerp maken ze geschikt voor meerdere industrieën:
- Elektronica-industrie: Wordt gebruikt bij het nauwkeurig testen van elektronische componenten, om de nauwkeurigheid van de assemblage van micro-onderdelen te garanderen.
- Werktuigbouwkunde: Vervangt traditionele gietijzeren platen door het toevoegen van gaten (doorlopende gaten, schroefgaten) en groeven (T-sleuven, U-sleuven) op het oppervlak, geschikt voor inspectie van mechanische onderdelen en montagepositionering.
- Lichte industrie en productie: wordt toegepast bij het meten van vlakheid van producten, kwaliteitscontrole en testen van productielijnen, ter verbetering van de productie-efficiëntie en productkwaliteit.
- Laboratoria en onderzoeksinstellingen: Ideaal voor laboratoriumexperimenten en zeer nauwkeurige testprojecten. Veel bekende laboratoria kiezen voor onze producten vanwege hun stabiele prestaties en hoge nauwkeurigheid.
2. Precisiegraden en omgevingseisen
Volgens de Chinese nationale normen worden mechanische componenten van graniet onderverdeeld in drie precisieklassen: klasse 2, klasse 1 en klasse 0. Verschillende klassen hebben verschillende toepassingsomgevingen:
- Klasse 2 en Klasse 1: Kan worden gebruikt in omgevingen met een normale temperatuur en voldoet aan de eisen voor algemene precisietests.
- Graad 0: Vereist een werkplaats met constante temperatuur (20 ± 2 °C). Vóór de test moet het apparaat 24 uur in een ruimte met constante temperatuur worden geplaatst om de meetnauwkeurigheid te garanderen.
Ons team adviseert u over de meest geschikte precisieklasse op basis van uw specifieke toepassingsscenario's en nauwkeurigheidsvereisten. Zo bent u verzekerd van optimale prestaties van de producten.
3. Superieure materiaaleigenschappen van mechanische componenten van graniet
De steen die gebruikt wordt voor de granieten mechanische componenten van ZHHIMG wordt gewonnen uit rotsformaties met honderden miljoenen jaren natuurlijke veroudering, wat de producten een uitstekende stabiliteit geeft. Vergeleken met andere materialen heeft het duidelijke voordelen:
| Materiaaltype | Dichtheidsbereik | Belangrijkste voordelen |
|---|---|---|
| ZHHIMG Granietcomponenten | 2,9~3,1 g/cm³ | Hoge dichtheid, stabiele vorm, geen precisieverandering door temperatuurverschil |
| Decoratie Graniet | 2,6~2,8 g/cm³ | Lage dichtheid, voornamelijk voor decoratie, niet geschikt voor precisietesten |
| Concreet | 2,4~2,5 g/cm³ | Lage sterkte, gemakkelijk te vervormen, kan niet worden gebruikt voor precisiegereedschappen |
4. Aangepaste granieten lucht - drijvende platforms
Naast standaard mechanische componenten van graniet levert ZHHIMG ook op maat gemaakte luchtgedreven granieten platforms, die veel worden gebruikt in zeer nauwkeurige meetapparatuur:
- Structuurontwerp: Het luchtgedreven platform is een portaalmeetinstrument met twee vrijheidsgraden. De bewegende glijder is gemonteerd op de granieten geleiderail en de glijder is voorzien van poreuze luchtgedreven lagers.
- Nauwkeurigheidsgarantie: het hogedrukgas wordt gefilterd door een luchtfilter en gestabiliseerd door een nauwkeurig drukreduceerventiel, waardoor een wrijvingsloze werking van de schuif op de geleiderail wordt gegarandeerd.
- Verwerkingstechnologie: Het oppervlak van het granieten platform wordt meerdere malen geslepen. Tijdens de verwerking wordt een elektronische waterpas gebruikt voor herhaalde metingen en slijpen, wat de vlakheid aanzienlijk verbetert. Het vlakheidsverschil tussen een omgeving met constante en normale temperatuur bedraagt slechts 3 μm.
5. Waarom kiezen voor ZHHIMG Granite mechanische componenten?
- Rijke ervaring: tientallen jaren productie-ervaring in granieten platforms, volwassen ontwerp-, productie- en onderhoudssystemen.
- Hoge kwaliteit: strenge materiaalselectie en nauwkeurige verwerking, voldoen aan de eisen van zeer nauwkeurige testvelden.
- Aanpassingsservice: Wij passen de afmetingen, gaten en groeven van de producten aan op basis van de toepassingsomgeving en nauwkeurigheidsvereisten van de klant.
- Wereldwijde service: Bied tijdige aftersalesservice en technische ondersteuning aan klanten over de hele wereld.
Wilt u meer weten over de toepassing van mechanische componenten van graniet in uw branche, of heeft u een oplossing op maat nodig? Neem dan gerust contact met ons op voor een offerte. Ons professionele team reageert binnen 24 uur!
Plaatsingstijd: 27-08-2025