Als professionele fabrikant van precisie-meetinstrumenten is ZHHIMG al decennialang toegewijd aan de R&D, productie en het onderhoud van mechanische componenten van graniet. Onze producten worden wereldwijd zeer gewaardeerd door klanten, met name in de sector van precisietesten. Bent u op zoek naar betrouwbare mechanische componenten van graniet? Dan helpt dit artikel u inzicht te krijgen in hun toepassingsgebied, technische voordelen en mogelijkheden voor maatwerk.
1. Brede toepassingsgebieden van mechanische componenten van graniet
Mechanische componenten van graniet zijn essentiële precisie-referentie-instrumenten die veelvuldig worden gebruikt in diverse test- en inspectiescenario's. Dankzij hun unieke materiaaleigenschappen en aanpasbare ontwerp zijn ze geschikt voor uiteenlopende industrieën:
- Elektronica-industrie: Gebruikt bij precisietesten van elektronische componenten, ter waarborging van de nauwkeurigheid van de assemblage van micro-onderdelen.
- Werktuigbouwkunde: Vervangt traditionele gietijzeren platen door het toevoegen van gaten (doorlopende gaten, schroefgaten) en groeven (T-groeven, U-groeven) aan het oppervlak, geschikt voor inspectie van mechanische onderdelen en positionering tijdens assemblage.
- Lichte industrie en productie: Toegepast bij het meten van de vlakheid van producten, kwaliteitscontrole en het testen van productielijnen, ter verbetering van de productie-efficiëntie en productkwaliteit.
- Laboratoria en onderzoeksinstellingen: Ideaal voor laboratoriumexperimenten en uiterst nauwkeurige testprojecten. Veel gerenommeerde laboratoria kiezen voor onze producten vanwege hun stabiele prestaties en hoge nauwkeurigheid.
2. Nauwkeurige kwaliteitsnormen en milieueisen
Volgens de Chinese nationale normen worden mechanische granieten componenten onderverdeeld in drie precisieklassen: klasse 2, klasse 1 en klasse 0. De verschillende klassen hebben verschillende toepassingsgebieden:
- Klasse 2 & Klasse 1: Geschikt voor gebruik bij normale temperaturen en voldoen aan de eisen voor algemene precisietests.
- Klasse 0: Vereist een werkplaats met constante temperatuur (20 ± 2℃). Voor de test dient het apparaat 24 uur in een ruimte met constante temperatuur te worden geplaatst om de nauwkeurigheid van de meting te garanderen.
Ons team adviseert u de meest geschikte precisieklasse op basis van uw specifieke toepassingsscenario's en nauwkeurigheidseisen, zodat de producten optimaal presteren.
3. Superieure materiaaleigenschappen van mechanische componenten van graniet
Het graniet dat gebruikt wordt voor de mechanische onderdelen van ZHHIMG is afkomstig uit rotsformaties die honderden miljoenen jaren op natuurlijke wijze zijn verouderd, wat de producten een uitstekende stabiliteit geeft. In vergelijking met andere materialen heeft het duidelijke voordelen:
| Materiaalsoort | Dichtheidsbereik | Belangrijkste voordelen |
|---|---|---|
| ZHHIMG Granietcomponenten | 2,9~3,1 g/cm³ | Hoge dichtheid, stabiele vorm, geen verandering in precisie door temperatuurverschillen. |
| Decoratief graniet | 2,6~2,8 g/cm³ | Lage dichtheid, voornamelijk voor decoratie, niet geschikt voor precisietesten. |
| Concreet | 2,4~2,5 g/cm³ | Lage sterkte, gemakkelijk te vervormen, niet geschikt voor precisiegereedschap. |
4. Op maat gemaakte Granite Air – Zwevende platforms
Naast standaard mechanische componenten van graniet levert ZHHIMG ook op maat gemaakte, luchtgeveerde platforms van graniet, die veelvuldig worden gebruikt in uiterst nauwkeurige meetapparatuur.
- Structuurontwerp: Het luchtgeveerde platform is een portaalmeetinstrument met twee vrijheidsgraden. De bewegende schuif is gemonteerd op een granieten geleiderail en is voorzien van poreuze, luchtgeveerde lagers.
- Precisiegarantie: Het hogedrukgas wordt gefilterd door een luchtfilter en gestabiliseerd door een nauwkeurige drukreduceerklep, waardoor een wrijvingsloze werking van de schuif op de geleiderail wordt gegarandeerd.
- Verwerkingstechnologie: Het oppervlak van het granieten platform wordt meerdere malen geslepen. Tijdens de bewerking wordt een elektronische waterpas gebruikt voor herhaalde metingen en slijpen, wat de vlakheid aanzienlijk verbetert. Het vlakheidsverschil tussen een omgeving met constante temperatuur en een omgeving met normale temperatuur bedraagt slechts 3 μm.
5. Waarom kiezen voor ZHHIMG Granite mechanische componenten?
- Ruime ervaring: tientallen jaren productie-ervaring met granieten platforms, beproefde ontwerp-, productie- en onderhoudssystemen.
- Hoge kwaliteit: Strikte materiaalselectie en nauwkeurige verwerking, die voldoen aan de eisen van uiterst precieze testtoepassingen.
- Service op maat: Afhankelijk van de toepassingsomgeving en nauwkeurigheidseisen van de klant, kunnen wij de afmetingen, gaten en groeven van de producten aanpassen.
- Wereldwijde service: Wij bieden tijdige service na verkoop en technische ondersteuning aan klanten over de hele wereld.
Wilt u meer weten over de toepassing van mechanische componenten van graniet in uw branche, of heeft u een oplossing op maat nodig? Neem dan gerust contact met ons op voor een offerte. Ons professionele team reageert binnen 24 uur!
Geplaatst op: 27 augustus 2025