In de wereld van ultraprecisie bewegingsbesturing vormt de granieten precisiebasis van de luchtgeveerde ultraprecisie bewegingsmodule de kernondersteuning, en de prestaties ervan zijn direct gerelateerd aan de bedieningsnauwkeurigheid van de module. Effectieve reiniging en onderhoud zijn essentieel om de uitstekende prestaties van de granieten precisiebasis te behouden en de levensduur te verlengen.
Dagelijkse reiniging: nauwgezette, beschermende precisie
Stof verwijderen van het oppervlak: Veeg na afloop van de dagelijkse werkzaamheden het granieten precisiebasisoppervlak voorzichtig af met een schone, zachte, stofvrije doek. Zelfs kleine stofdeeltjes in de lucht kunnen zich namelijk ophopen in de gasfilm tussen de gasveer en de basis, waardoor de gelijkmatigheid van de gasfilm wordt verstoord en de uiterst precieze beweging van de module wordt belemmerd. Veeg voorzichtig en grondig, zodat elk hoekje van de basis vrij is van stof. Moeilijk bereikbare hoekjes kunnen met een klein borsteltje worden schoongemaakt, zonder het oppervlak van de basis te beschadigen.
Tijdig behandelen van vlekken: Zodra er vlekken op het oppervlak van de ondergrond zitten, zoals snijvloeistof die tijdens de bewerking is gemorst, smeerolievlekken of vingerafdrukken van de gebruiker, moeten deze onmiddellijk worden behandeld. Voor algemene vlekken kan een neutraal reinigingsmiddel op een stofvrije doek worden gespoten, de vlek voorzichtig worden afgewreven, vervolgens de resterende reinigingsmiddelresten met een schone, vochtige doek worden verwijderd en tot slot met een droge, stofvrije doek worden afgedroogd. Gebruik geen reinigingsmiddelen met zure of alkalische bestanddelen om het granietoppervlak niet aan te tasten en de nauwkeurigheid en schoonheid ervan te behouden. Bij hardnekkigere vlekken, zoals opgedroogde lijm, kan een speciale granietvlekverwijderaar worden gebruikt. Test dit echter eerst op een onopvallende plek op de ondergrond om er zeker van te zijn dat het product geen schade veroorzaakt, en ga er vervolgens voorzichtig mee aan de slag.
Regelmatige dieptereiniging: uitgebreid onderhoud, solide basis
Instelling van de reinigingscyclus: Afhankelijk van de gebruiksomgeving en -frequentie wordt aanbevolen om de granieten precisiebasis elke 1-2 maanden grondig te reinigen. Als de module zich in een sterk vervuilde of vochtige omgeving bevindt, of zeer frequent wordt gebruikt, dient de reinigingscyclus dienovereenkomstig te worden verkort.
Reinigingsproces en belangrijkste aandachtspunten: Bij een grondige reiniging moeten de andere onderdelen van de uiterst precieze bewegingsmodule van de luchtfloat eerst voorzichtig worden verwijderd om botsingen en schade tijdens het reinigingsproces te voorkomen. Gebruik vervolgens schoon water en een zachte borstel om het oppervlak van de granieten basis voorzichtig te schrobben. Besteed extra aandacht aan het reinigen van de fijne kieren en gaatjes die moeilijk bereikbaar zijn tijdens de dagelijkse reiniging en verwijder de ophoping van vuil. Spoel de basis na het borstelen grondig af met veel water om ervoor te zorgen dat alle reinigingsmiddelen en vuil volledig worden weggespoeld. Tijdens het afspoelen kan een hogedrukspuit worden gebruikt (maar controleer de waterdruk om beschadiging van de basis te voorkomen) om vanuit verschillende hoeken te reinigen en zo het reinigingseffect te verbeteren. Plaats de basis na het reinigen op een goed geventileerde en droge plaats om op natuurlijke wijze te drogen, of droog hem met perslucht om watervlekken of schimmelvorming op het oppervlak van de basis te voorkomen.
Onderhoudsmaatregelen: preventie, langdurige zorg
Voorkom botsingsschade: Hoewel graniet hard en broos is, is het tijdens de dagelijkse werkzaamheden en het onderhoud extra belangrijk om te voorkomen dat gereedschap, werkstukken en andere zware voorwerpen tegen de ondergrond botsen. Plaats duidelijke waarschuwingsborden in het werkgebied om de gebruiker eraan te herinneren voorzichtig te zijn. Ga voorzichtig om met apparaten of het plaatsen van voorwerpen. Installeer indien nodig beschermkussens rond de ondergrond om het risico op botsingen te verminderen.
Vochtigheids- en temperatuurregeling: Het is essentieel om de temperatuur en luchtvochtigheid in de werkomgeving stabiel te houden. Graniet is gevoelig voor vochtigheid en in een omgeving met een hoge luchtvochtigheid kan waterdamp aan het oppervlak hechten, wat op de lange termijn kan leiden tot erosie. De ideale relatieve luchtvochtigheid ligt tussen 40% en 60% RH en kan worden geregeld met behulp van ontvochtigers en bevochtigers. Wat betreft de temperatuur: drastische temperatuurschommelingen zorgen ervoor dat graniet uitzet en krimpt, wat de maatnauwkeurigheid beïnvloedt. Het is daarom aan te raden de omgevingstemperatuur te regelen tussen 20 °C ±1 °C en 20 °C ±1 °C, met behulp van een airconditioningsysteem dat de temperatuur en luchtvochtigheid constant houdt.
Regelmatige precisietests en kalibratie: elke bepaalde tijd (bijvoorbeeld 3-6 maanden) moeten professionele meetinstrumenten worden gebruikt om de vlakheid, rechtheid en andere precisie-indicatoren van de granieten precisiebasis te controleren. Indien er een afwijking in de nauwkeurigheid wordt geconstateerd, dient tijdig professioneel onderhoudspersoneel te worden ingeschakeld voor kalibratie en reparatie. Dit garandeert dat de uiterst nauwkeurige bewegingsmodule van de luchtvlotter altijd in optimale staat verkeert.
Volg de bovenstaande reinigings- en onderhoudsprocedure nauwgezet op en zorg goed voor de granieten precisiebasis van de uiterst nauwkeurige bewegingsmodule van de luchtvlotter. Zo benut u de voordelen van hoge precisie en stabiliteit optimaal, biedt u een betrouwbare garantie voor uiterst nauwkeurige bewegingsbesturing en helpt u gerelateerde industrieën bij het bereiken van hogere precisieproductie en wetenschappelijke doorbraken.
Geplaatst op: 8 april 2025