FAQ – Precisiekeramiek

JA. Wij produceren voornamelijk keramische componenten met ultrahoge precisie. We hebben veel soorten geavanceerde keramische materialen: AlO, SiC, SiN... U kunt ons gerust uw tekeningen sturen voor een offerte.

Er zijn veel precisiemeetinstrumenten gemaakt van graniet, metaal en keramiek. Ik geef een voorbeeld van keramische meetklokken.

Keramische winkelhaken zijn absoluut noodzakelijk voor het nauwkeurig meten van de haaksheid, haaksheid en rechtheid van de X-, Y- en Z-assen van gereedschapsmachines. Deze keramische winkelhaken zijn gemaakt van aluminiumoxidekeramiek, een lichtgewicht alternatief voor graniet of staal.

Keramische winkelhaken worden vaak gebruikt om de uitlijning van machines te controleren, waterpas te stellen en de machine haaks te maken. Het waterpas stellen van freesmachines en het haaks maken van een machine is cruciaal om zowel de toleranties van uw onderdelen als een goede afwerking te behouden. Keramische winkelhaken zijn veel gemakkelijker te hanteren dan granieten winkelhaken in een machine. Er is geen kraan nodig om ze te verplaatsen.

Kenmerken van keramische meetinstrumenten (keramische linialen):

• Verlengde kalibratielevensduur

Deze keramische winkelhaken zijn gemaakt van geavanceerde keramische materialen met een uitzonderlijke hardheid en zijn daardoor veel harder dan graniet of staal. U zult minder slijtage ondervinden door het herhaaldelijk op en af ​​schuiven van het instrument op een machineoppervlak.

• Verbeterde duurzaamheid

Geavanceerde keramiek is volledig niet-poreus en inert, waardoor er geen vochtopname of corrosie optreedt die dimensionale instabiliteit zou veroorzaken. De dimensievariatie van geavanceerde keramische instrumenten is minimaal, waardoor deze keramische vierkanten bijzonder waardevol zijn voor de productie van vloeren met een hoge luchtvochtigheid en/of hoge temperaturen.

• Nauwkeurigheid

Metingen zijn altijd nauwkeurig bij geavanceerde keramische materialen, omdat de thermische uitzetting van keramiek zeer laag is vergeleken met staal of graniet.

• Gemakkelijker hanteren en tillen

Met een gewicht dat de helft van staal en een derde van graniet is, kan één persoon de meeste keramische meetinstrumenten gemakkelijk tillen en hanteren. Lichtgewicht en gemakkelijk te vervoeren.

Deze keramische precisiemeetinstrumenten worden speciaal voor u gemaakt. Houd daarom rekening met een levertijd van 10-12 weken.
De levertijd kan variëren afhankelijk van de productieplanning.

JA, natuurlijk. Eén stuk is prima. Onze minimale bestelhoeveelheid is één stuk.

Waarom gebruiken high-end CMM's industriële keramiek als spindelbalk en Z-as?
☛Temperatuurstabiliteit: "Thermische uitzettingscoëfficiënt" De thermische uitzettingscoëfficiënt van graniet en industriële keramiek bedraagt ​​slechts ongeveer 1/4 van die van aluminiumlegeringsmaterialen en de helft van die van staal.
☛Thermische compatibiliteit: Momenteel is de uitrusting van aluminiumlegering (balk en hoofdas), de werkbank is meestal gemaakt van graniet;
☛Anti-verouderingsstabiliteit: Nadat het aluminiumlegeringsmateriaal is gevormd, is er een grote interne spanning in het onderdeel,
☛ Parameter "Stijfheid/massaverhouding": industriële keramiek is vier keer zo zwaar als aluminiumlegeringen. Dat wil zeggen: bij dezelfde stijfheid heeft de industriële keramiek slechts een kwart van het gewicht nodig;
☛Corrosiebestendigheid: niet-metalen materialen roesten helemaal niet en de binnen- en buitenmaterialen zijn hetzelfde (niet geplateerd), wat het gemakkelijk maakt om te onderhouden.
Het is duidelijk dat de goede dynamische prestaties van apparatuur met aluminiumlegeringsmateriaal, vergeleken met industriële keramiek, worden verkregen door "op te offeren" aan stijfheid.
Naast de bovengenoemde redenen is de vormingsnauwkeurigheid van vormmethoden zoals het extruderen van aluminiumlegeringen lager dan die van niet-metalen materialen.

Het verschil tussen Al2O3-precisiekeramiek en SIC-precisiekeramiek

Hightech keramiek van siliciumcarbide
In het verleden gebruikten sommige bedrijven aluminiumoxidekeramiek voor onderdelen die zeer nauwkeurige mechanische structuren vereisten. Onze ingenieurs verbeterden de prestaties van de machine opnieuw door geavanceerde keramische componenten te gebruiken en pasten voor het eerst innovatieve siliciumcarbidekeramiek toe op de meetmachine en andere precisie-CNC-machines. Tot nu toe gebruikten meetmachines voor het bepalen van de grootte of nauwkeurigheid van vergelijkbare onderdelen dit materiaal zelden. Vergeleken met witte standaardkeramiek vertoont zwarte siliciumcarbidekeramiek een ongeveer 50% lagere thermische uitzetting, een 30% hogere stijfheid en een gewichtsvermindering van 20%. Vergeleken met staal is de stijfheid verdubbeld, terwijl het gewicht met de helft is verminderd.
Neem gerust contact met ons op voor meer informatie. U kunt uw tekening naar ons sturen, wij bieden u nauwkeurige oplossingen. Wij zijn anders!

Nog niet zo lang geleden stelde iemand voor om wiskundige methoden te gebruiken om mechanische invariantie volledig te compenseren. Onze methode is om compromisloos de grens van mechanische nauwkeurigheid te verkennen. Om het effect van vertraging te elimineren, blijven we technologie verkennen en gebruiken we computers alleen nog als assistentie het laatste redmiddel is dat we gebruiken.
Wij zijn ervan overtuigd dat wij met dit concept de hoogste nauwkeurigheid en de meest ideale herhaalbaarheid kunnen realiseren.