Veelgestelde vragen voor precisie keramiek
Hulp nodig? Bezoek onze ondersteuningsforums voor antwoorden op uw vragen!
JA. We produceren voornamelijk ultrahoge precisie keramische componenten. We hebben veel soorten geavanceerd keramisch materiaal: Alo, sic, Sin ... Welkom om ons uw tekeningen te sturen voor het vragen van offerten.
Er zijn veel precisiemeetools gemaakt door graniet, metaal en keramiek. Ik zal een voorbeeld geven van keramische master -vierkanten.
Keramische hoofdvierkanten zijn absoluut noodzakelijk voor het nauwkeurig meten van de loodrechtheid, het kwadraat en rechtheid van de X-, Y- en Z -assen van machinegereedschap. Deze keramische master vierkanten zijn gemaakt van aluminiumoxide -keramische materialen, een lichtgewicht optie voor graniet of staal.
Keramische vierkanten worden vaak gebruikt om machine -uitlijningen, niveau en machine vierkant te controleren. Het nivelleren van molens en het kwadrateren van een machine is van cruciaal belang om uw onderdelen in tolerantie te houden als een goede afwerking van uw kant te behouden. Keramische vierkanten zijn veel gemakkelijker te hanteren dan granieten machine vierkanten in een machine. Er is geen kraan nodig om ze te verplaatsen.
Keramische meting (keramische heersers) kenmerken:
- Langdurige kalibratieleven
Vervaardigd uit geavanceerde keramische materialen met uitzonderlijke hardheid, zijn deze keramische master vierkanten veel moeilijker dan graniet of staal. Nu heb je minder slijtage van het herhaaldelijk schuiven van het instrument op en naast een machineoppervlak.
- Verbeterde duurzaamheid
Geavanceerd keramiek is volledig niet-poreus en inert, dus er is geen vochtabsorptie of corrosie die dimensionale instabiliteit zou veroorzaken. De dimensievariatie van geavanceerde keramische instrumenten is minimaal, waardoor deze keramische vierkanten bijzonder waardevol zijn voor de productie van vloeren met een hoge luchtvochtigheid en/of hoge temperaturen.
- Nauwkeurigheid
Metingen zijn consistent nauwkeurig met geavanceerde keramische materialen omdat de thermische expansie voor keramiek zeer laag is in vergelijking met staal of graniet.
- Gemakkelijker hanteren en tillen
De helft van het gewicht van staal en een derde die van graniet, kan één persoon gemakkelijk de meeste keramische meetinstrumenten optillen en verwerken. Lichtgewicht en gemakkelijk te vervoeren.
Deze precisie-keramische meting wordt op bestelling gemaakt, dus houd 10-12 weken voor levering.
Doorlooptijd kan variëren, afhankelijk van het productieschema.
Ja natuurlijk. Eén stuk is oké. Onze MOQ is één stuk.
Waarom gebruiken high-end cmms industrieel keramiek als de spindelstraal en z-as
☛Temperatuurstabiliteit: "Coëfficiënt van thermische expansie" De thermische expansiecoëfficiënt van graniet en industrieel keramiek is slechts ongeveer 1/4 van die van aluminiumlegeringsmaterialen en 1/2 van die van staal.
☛Thermische compatibiliteit: op dit moment is de apparatuur van aluminiumlegering (balk en hoofdas), de werkbank, meestal gemaakt van graniet;
☛ Anti-aging stabiliteit: nadat het aluminiumlegeringsmateriaal is gevormd, is er een grote interne spanning in de component,
☛ Parameter "Stijfheid/massaverhouding": industrieel keramiek is 4 keer die van aluminiumlegeringsmaterialen. Dat wil zeggen: wanneer de stijfheid hetzelfde is, heeft het industriële keramiek slechts 1/4 van het gewicht nodig;
☛ Corrosie Weerstand: niet-metalen materialen roesten helemaal niet, en de binnen- en buitenste materialen zijn hetzelfde (niet-toegelaten), wat gemakkelijk te onderhouden is.
Het is duidelijk dat in vergelijking met industrieel keramiek de goede dynamische prestaties van materiaalapparatuur voor aluminiumlegering wordt verkregen door starheid "op te offeren".
Naast de bovenstaande redenen zijn het vormen van methoden zoals extrusie van aluminiumlegering lager dan niet-metalen materialen in termen van het vormen van nauwkeurigheid.
Het verschil tussen Al2O3 Precision Ceramic en SIC Precision Ceramic
Siliconen carbide hightech keramiek
In het verleden gebruikten sommige bedrijven aluminiumoxide-keramiek voor onderdelen die mechanische structuren van zeer nauwkeurige vereisen. Onze ingenieurs verbeterden opnieuw de prestaties van de machine door geavanceerde keramische componenten te gebruiken en voor het eerst innovatief siliciumcarbide -keramiek toe te passen op de meetmachine en andere precisie CNC -machines. Tot nu toe heeft het meten van machines voor de grootte of nauwkeurigheid van vergelijkbare delen dit materiaal zelden gebruikt. Vergeleken met witte standaard keramiek vertoont zwart siliciumcarbide -keramiek ongeveer 50% lagere thermische expansie, 30% hogere stijfheid en 20% gewichtsvermindering. In vergelijking met staal is de stijfheid verdubbeld, terwijl het gewicht met de helft is verminderd.
Welkom om contact met ons op te nemen voor meer informatie. U kunt ons uw tekening sturen, wij bieden u en nauwkeurige oplossingen. We zijn anders!
"Niet lang geleden stelde iemand voor om wiskundige methoden te gebruiken om mechanische invariantie volledig te compenseren. Onze methode is om de limiet van mechanische nauwkeurigheid compromisloos na te streven. Om het effect van vertraging te elimineren, blijven we technologie verkennen en computers alleen gebruiken als hulp is het laatste resort dat we gebruiken.
We zijn ervan overtuigd dat het gebruik van dit concept ervoor kan zorgen dat we de hoogste nauwkeurigheid en de meest ideale herhaalbaarheid krijgen.