Veelgestelde vragen – Precisiekeramiek

JA.Wij vervaardigen voornamelijk keramische componenten met ultrahoge precisie.We hebben veel soorten geavanceerd keramisch materiaal: AlO, SiC, SiN... Welkom bij het sturen van uw tekeningen voor het aanvragen van een offerte.

Er zijn veel precisiemeetinstrumenten gemaakt van graniet, metaal en keramiek.Ik zal een voorbeeld geven van CERAMIC MASTER SQUARES.

Keramische Master Squares zijn absoluut noodzakelijk voor het nauwkeurig meten van de loodrechtheid, haaksheid en rechtheid van de X-, Y- en Z-assen van werktuigmachines.Deze keramische meestervierkanten zijn gemaakt van keramische materialen van aluminiumoxide, een lichtgewicht optie voor graniet of staal.

Keramische vierkanten worden vaak gebruikt om de uitlijning, het niveau en het machinevierkant van de machine te controleren.Het nivelleren van freesmachines en het rechtzetten van een machine is van cruciaal belang om zowel uw onderdelen binnen de tolerantie te houden als om een ​​goede afwerking van uw kant te behouden.Keramische vierkanten zijn veel gemakkelijker te hanteren dan granieten machinevierkanten in een machine.Er is geen kraan nodig om ze te verplaatsen.

Keramisch meten (keramische linialen) Kenmerken:

• Verlengde kalibratielevensduur

Deze keramische meestervierkanten zijn vervaardigd uit geavanceerde keramische materialen met uitzonderlijke hardheid en zijn veel harder dan graniet of staal.Nu zult u minder slijtage ervaren als u het instrument herhaaldelijk op en van een machineoppervlak schuift.

• Verbeterde duurzaamheid

Geavanceerd keramiek is volledig niet-poreus en inert, dus er is geen vochtopname of corrosie die dimensionale instabiliteit zou veroorzaken.De variatie in afmetingen van geavanceerde keramische instrumenten is minimaal, waardoor deze keramische vierkanten vooral waardevol zijn voor productievloeren met een hoge luchtvochtigheid en/of hoge temperaturen.

• Nauwkeurigheid

Metingen zijn consistent nauwkeurig bij geavanceerde keramische materialen, omdat de thermische uitzetting bij keramiek zeer laag is in vergelijking met staal of graniet.

• Gemakkelijker hanteren en tillen

De helft van het gewicht van staal en een derde van dat van graniet, één persoon kan de meeste keramische meetinstrumenten gemakkelijk optillen en hanteren.Lichtgewicht en gemakkelijk te transporteren.

Deze precisie-keramische metingen worden op bestelling gemaakt, dus houd rekening met een levertijd van 10-12 weken.
De levertijd kan variëren afhankelijk van het productieschema.

Ja natuurlijk.Eén stuk is oké.Onze MOQ is één stuk.

Waarom gebruiken hoogwaardige CMM's industrieel keramiek als spindelbalk en Z-as?
☛Temperatuurstabiliteit: "Thermische uitzettingscoëfficiënt" De thermische uitzettingscoëfficiënt van graniet en industriële keramiek is slechts ongeveer 1/4 van die van materialen van aluminiumlegeringen en 1/2 van die van staal.
☛Thermische compatibiliteit: momenteel is de uitrusting van aluminiumlegering (balk en hoofdas), de werkbank grotendeels gemaakt van graniet;
☛ Anti-verouderingsstabiliteit: nadat het materiaal van de aluminiumlegering is gevormd, is er een grote interne spanning in het onderdeel,
☛ Parameter "Stijfheid/massaverhouding": industriële keramiek is 4 keer zo groot als materialen van aluminiumlegeringen.Dat wil zeggen: bij gelijke stijfheid heeft het industriële keramiek slechts 1/4 van het gewicht nodig;
☛ Corrosiebestendigheid: niet-metalen materialen roesten helemaal niet en de binnen- en buitenmaterialen zijn hetzelfde (niet-geplateerd), wat gemakkelijk te onderhouden is.
Het is duidelijk dat, vergeleken met industriële keramiek, de goede dynamische prestaties van apparatuur van aluminiumlegeringen worden verkregen door het "opofferen" van stijfheid.
Naast de bovengenoemde redenen zijn vormmethoden zoals extrusie van aluminiumlegeringen qua vormnauwkeurigheid lager dan niet-metalen materialen.

Het verschil tussen Al2O3 Precision Ceramic en SIC Precision Ceramic

Siliciumcarbide hightech keramiek
In het verleden gebruikten sommige bedrijven aluminiumoxide-keramiek voor onderdelen die mechanische structuren met hoge precisie vereisen.Onze ingenieurs verbeterden opnieuw de prestaties van de machine door gebruik te maken van geavanceerde keramische componenten en pasten voor het eerst innovatieve siliciumcarbide-keramiek toe op de meetmachine en andere precisie-cnc-machines.Tot nu toe hebben meetmachines voor de maat of nauwkeurigheid van vergelijkbare onderdelen dit materiaal zelden gebruikt.Vergeleken met witte standaardkeramiek vertoont zwarte siliciumcarbidekeramiek ongeveer 50% lagere thermische uitzetting, 30% hogere stijfheid en 20% gewichtsvermindering.Vergeleken met staal is de stijfheid verdubbeld, terwijl het gewicht met de helft is verminderd.
Welkom om ons te contacteren voor meer informatie.U kunt ons uw tekening sturen, wij bieden u nauwkeurige oplossingen.We zijn verschillend!

"Niet zo lang geleden stelde iemand voor om wiskundige methoden te gebruiken om mechanische invariantie volledig te compenseren. Onze methode is om compromisloos de grens van mechanische nauwkeurigheid na te streven. Om het effect van vertraging te elimineren, blijven we technologie verkennen en gebruiken we computers alleen als assistentie is het laatste redmiddel dat we gebruiken.
Wij zijn ervan overtuigd dat het gebruik van dit concept ervoor kan zorgen dat we de hoogste nauwkeurigheid en de meest ideale herhaalbaarheid verkrijgen.