We hebben wel eens klanten gehad die ons een kalibratiecertificaat stuurden voor een plaat die ze niet bij ons hadden gekocht, met de vraag of het er wel goed uitzag voordat ze de ontvangstkeuring goedkeurden. Meestal staat er op het certificaat een stempel, een datum en een 'geslaagd'/'niet geslaagd'-resultaat, maar niets dat aangeeft waar de cijfers vandaan komen. Dat is een hiaat waar de meeste mensen niet op letten, totdat iemand hen vraagt hun eigen meetgegevens te verdedigen tegenover een auditor of een klant.
Een certificaat is niet traceerbaar omdat er een handtekening en een logo op staan. Het is traceerbaar vanwege een specifieke bewijsketen achter de nummers, en die keten is te controleren als je weet waar je op moet letten.
Wat "traceerbaar" nu eigenlijk betekent
Traceerbaarheid betekent dat de waarde op uw kentekenbewijs via een ononderbroken keten van kalibraties kan worden teruggevoerd naar een nationale of internationale meetstandaard, met een gedocumenteerde onzekerheid bij elke schakel in die keten. Elke schakel is belangrijk: het instrument waarmee uw kenteken is gemeten, is zelf gekalibreerd ten opzichte van een referentie, die referentie is gekalibreerd ten opzichte van een standaard van een hoger niveau, enzovoort, tot aan een nationaal metrologisch instituut.
Als er een schakel in die keten ontbreekt — een instrument dat intern is gekalibreerd zonder traceerbare referentie, of een certificaat waarop niet staat welke hogere standaard is gebruikt — dan is de keten verbroken en is het getal op uw certificaat, hoe nauwkeurig het er ook uitziet, niet te herleiden tot iets externs. Het kan nog steeds correct zijn. U kunt het alleen niet bewijzen aan de hand van de documenten alleen.
De vijf dingen die je echt moet controleren op een certificaat
1. Wie heeft het certificaat afgegeven en waarvoor? Het certificaat moet de naam van het kalibratielaboratorium vermelden en idealiter ook de accreditatie (ISO/IEC 17025 is de relevante norm specifiek voor kalibratielaboratoria – een algemene ISO 9001-certificering op de website van het bedrijf is niet hetzelfde en dekt geen traceerbaarheid van metingen). Onze eigen meetapparatuur wordt gekalibreerd via de provinciale metrologische instituten van Jinan en Shandong, met een keten die doorloopt tot referenties van nationale metrologische instituten. Als een certificaat dat u leest geen vergelijkbare instantie vermeldt, vraag er dan naar.
2. De datum en de geldigheidsperiode. Een kalibratie is een verklaring over het instrument of de plaat op de dag van de meting, geen permanente eigenschap. Controleer de kalibratiedatum aan de hand van uw eigen vereisten voor hercontrole-intervallen en controleer of het certificaat een aanbevolen interval vermeldt. Een certificaat zonder vermeld interval geeft geen informatie over wanneer u de kalibratie opnieuw moet uitvoeren.
3. Vermeld de meetonzekerheid, niet alleen een geslaagd/niet geslaagd resultaat. Dit is het punt dat mensen het vaakst over het hoofd zien. Een certificaat met de vermelding "Grade 0, GESLAAGD" geeft aan dat de plaat op de meetdag binnen een tolerantiebereik viel. Het geeft echter niet aan hoe betrouwbaar die meting was. Een correct certificaat vermeldt de meetonzekerheid (vaak weergegeven als ± een bepaalde waarde met een dekkingsfactor, meestal k=2 voor een betrouwbaarheidsinterval van ongeveer 95%) naast het resultaat. Als uw eigen procestolerantie dicht bij de opgegeven tolerantie van de plaat ligt, is de meetonzekerheid het getal dat aangeeft of "GESLAAGD" daadwerkelijk marge biedt of precies op de grens ligt.
4. Meetmethode en gebruikt instrument. Op het certificaat moet vermeld staan welke methode daadwerkelijk is gebruikt om de plaat te meten — een elektronische waterpas met raster, een interferometer, een referentieplaatvergelijking — en idealiter ook de eigen kalibratiereferentie van het instrument. Verschillende methoden hebben verschillende haalbare onzekerheden, en een vlakheidsgetal zonder vermelding van de gebruikte methode is moeilijk te beoordelen aan de hand van uw eigen eisen.
5. Omgevingsomstandigheden tijdens de meting. De temperatuur (minimaal) en idealiter ook de luchtvochtigheid moeten worden geregistreerd, omdat zowel graniet als de meetinstrumenten gevoelig zijn voor temperatuur. Een vlakheidscertificaat dat is afgegeven bij 30 °C voor een plaat die bij 20 °C gebruikt zal worden, is niet per se onjuist, maar het certificaat moet in ieder geval de omstandigheden vermelden, zodat u kunt beoordelen of deze voldoende overeenkomen met uw eigen gebruiksomgeving om zonder correctie te kunnen worden geïndiceerd.
Waarom dit belangrijker is dan mensen denken, totdat het niet meer relevant is.
We hadden een geval waarbij het kwaliteitssysteem van een klant werd gecontroleerd. De auditor vroeg de klant om de traceerbaarheidsketen te overleggen van een kalibratiecertificaat van een leverancier voor apparatuur die werd gebruikt in een meetproces voor de klant. Op het certificaat stond "gekalibreerd" met een datum en een handtekening – zonder vermelding van een geaccrediteerd laboratorium, onzekerheid of methode. Het probleem was niet dat de plaat zelf fout was. Het probleem was dat er geen manier was om op papier aan te tonen dat de meting correct was, mocht iemand ernaar vragen. Dat is de werkelijke prijs van een niet-traceerbaar certificaat: niet een foute meting, maar een onbeantwoordbare vraag op het slechtst mogelijke moment.
Wat onze eigen certificaten inhouden
Elk meetinstrument dat we gebruiken — Mahr-meetklokken met een resolutie van 0,5 µm, Mitutoyo-meters, WYLER-waterpassen, Renishaw-laserinterferometers — wordt volgens een vast schema gekalibreerd door de metrologische instituten van Jinan en Shandong, waarbij de kalibratieketen traceerbaar is naar de nationale normen van het metrologisch instituut. Wanneer we een kalibratiecertificaat met een plaatje afgeven, vermelden we daarop het gebruikte instrument en de methode, de gemeten waarden, de omgevingsomstandigheden tijdens de meting en de kalibratiereferentie van het instrument zelf, en niet alleen een stempel die aangeeft dat het plaatje goedgekeurd is. Als het kwaliteitssysteem van een klant de volledige traceerbaarheidsdocumentatie vereist in plaats van het samenvattende certificaat, kunnen we die op verzoek leveren — het betreft dezelfde onderliggende gegevens, alleen gepresenteerd op het detailniveau dat een audit vereist.
Wanneer je niet zo diep hoeft te graven
Als de plaat wordt gebruikt voor referentiewerk op de werkvloer, waarbij een simpele controle voldoende is – bijvoorbeeld om te controleren of een mal vlak ligt – in plaats van een gecertificeerd meetproces te ondersteunen, is een eenvoudig certificaat met een datum waarschijnlijk voldoende. Het is dan onnodig om een leverancier te vragen om een volledig ISO/IEC 17025-traceerbaarheidspakket voor die toepassing. Traceerbaarheidsdocumentatie is bedoeld om een specifieke vraag te beantwoorden: kunt u dit nummer bewijzen, aan wie en volgens welke norm? En als niemand verderop in het proces die vraag ooit zal stellen, kost die extra documentatie u tijd zonder dat het u iets oplevert.
Het is vooral belangrijk wanneer uw klant, auditor of certificeringsinstantie u uiteindelijk zal vragen naar de herkomst van een bepaald getal. Als u niet zeker weet of uw aanvraag in die categorie valt, is dat meestal een teken dat dit wel het geval is.
Volgende stap
Als u een nieuwe plaat of component bestelt en precies wilt weten wat uw kalibratiecertificaat moet bevatten, vraag ons dan om een voorbeeldcertificaat voor de gewenste afmetingen en kwaliteit. Heeft u al een plaat in gebruik en weet u niet zeker of het bestaande certificaat traceerbaar is? Stuur het ons dan toe. Wij kunnen u vertellen wat er ontbreekt en of het de moeite waard is om het opnieuw te laten certificeren volgens een gedocumenteerde keten.
Geplaatst op: 15 september 2026