Granieten componenten worden veel gebruikt in de precisie-industrie vanwege hun hoge dichtheid, thermische stabiliteit en uitstekende mechanische eigenschappen. Om nauwkeurigheid en duurzaamheid op lange termijn te garanderen, moeten de installatieomgeving en -procedures strikt worden gecontroleerd. Als wereldleider in precisiegraniet benadrukt ZHHIMG® (Zhonghui Group) de volgende richtlijnen om de hoogste prestaties van granietcomponenten te behouden.
1. Stabiel ondersteuningssysteem
Een granieten onderdeel is zo nauwkeurig als de fundering. Het kiezen van de juiste granieten ondersteuningsaccessoires is essentieel. Als de platformondersteuning instabiel is, verliest het oppervlak zijn referentiefunctie en kan het zelfs beschadigd raken. ZHHIMG® biedt op maat ontworpen ondersteuningsconstructies om stabiliteit en prestaties te garanderen.
2. Stevige basis
De installatielocatie moet een volledig verdichte fundering hebben, zonder holtes, losse grond of structurele zwakheden. Een sterke ondergrond vermindert de trillingsoverdracht en zorgt voor een consistente meetnauwkeurigheid.
3. Gecontroleerde temperatuur en verlichting
Granieten componenten moeten worden gebruikt in omgevingen met een temperatuur tussen 10 en 35 °C. Direct zonlicht moet worden vermeden en de werkruimte moet goed verlicht zijn met stabiele binnenverlichting. Voor toepassingen met ultraprecisie adviseert ZHHIMG® granieten componenten te installeren in klimaatgecontroleerde ruimtes met een constante temperatuur en luchtvochtigheid.
4. Vochtigheid en omgevingscontrole
Om thermische vervorming te verminderen en de nauwkeurigheid te behouden, moet de relatieve luchtvochtigheid onder de 75% blijven. De werkomgeving moet schoon zijn, vrij van vloeistofspatten, corrosieve gassen, overmatig stof, olie of metaaldeeltjes. ZHHIMG® maakt gebruik van geavanceerde slijptechnieken met grove en fijne schuurmiddelen om afwijkingen te elimineren. Deze worden geverifieerd met elektronische waterpasinstrumenten om te voldoen aan internationale normen.
5. Trillingen en elektromagnetische interferentie
Granieten platforms moeten ver van sterke trillingsbronnen, zoals lasmachines, kranen of hoogfrequente apparatuur, worden geïnstalleerd. Trillingsdempende sleuven gevuld met zand of ovenas worden aanbevolen om verstoringen te isoleren. Bovendien moeten granieten componenten uit de buurt van sterke elektromagnetische interferentie worden geplaatst om de meetstabiliteit te behouden.
6. Precisiesnijden en verwerken
Granieten blokken moeten op maat worden gezaagd op gespecialiseerde zaagmachines. Tijdens het zagen moet de voedingssnelheid worden gecontroleerd om maatafwijkingen te voorkomen. Nauwkeurig zagen zorgt voor een soepele nabewerking en voorkomt kostbare nabewerking. Met de geavanceerde CNC- en handmatige slijpexpertise van ZHHIMG® kunnen toleranties tot op nanometerniveau worden gecontroleerd, waardoor wordt voldaan aan de hoogste eisen van de precisie-industrie.
Conclusie
De installatie en het gebruik van granieten componenten vereisen strikte aandacht voor omgevingsstabiliteit, trillingsbeheersing en nauwkeurige verwerking. Bij ZHHIMG® garanderen onze ISO-gecertificeerde productie- en kwaliteitscontroleprocessen dat elk granieten component voldoet aan internationale normen voor vlakheid, nauwkeurigheid en duurzaamheid.
Door deze belangrijke richtlijnen te volgen, kunnen industrieën zoals de halfgeleider-, metrologie-, lucht- en ruimtevaart- en optische productie de prestaties en levensduur van hun granieten sokkels, platforms en meetcomponenten maximaliseren.
Plaatsingstijd: 29-09-2025