Een kijkje in de werkplaats van ZHHIMG: de vaklieden die graniet met de hand slijpen tot op nanometer nauwkeurig.

Shandong, China — Achter elke ZHHIMG® granieten vlakplaat en precisiegranietmachinebasis bevindt zich een laatste stap die geen enkele machine volledig kan vervangen: handmatig slijpen. In de ZHHIMG-fabriek in Jinan werkt een kernteam van granietslijpers – velen met meer dan 30 jaar praktijkervaring – aan het afwerken van precisiegranietcomponenten tot toleranties die in nanometers worden gemeten. Ze gebruiken daarbij uitsluitend hun gevoel om te bepalen wanneer een oppervlak de vereiste vlakheid heeft bereikt.

Een vaardigheid waarop klanten zijn gaan vertrouwen.

Geautomatiseerde maalapparatuur, waaronder de grootformaat Nantong-maalmachines van ZHHIMG, kan eengranieten oppervlakteplaatof een granieten precisiebed dat dicht bij de uiteindelijke tolerantie ligt. Maar de laatste fase van de vlakheidscorrectie – met name op granieten winkelhaken, granieten parallellen en kalibratieplaten – wordt nog steeds handmatig uitgevoerd. Ervaren technici kunnen variaties van enkele microns voelen tijdens het slijpen van een oppervlak en passen de druk en techniek in realtime aan. Verschillende vaste klanten hebben deze technici de bijnaam "lopende elektronische waterpassen" gegeven, een verwijzing naar de WYLER elektronische waterpassen die elders in het kwaliteitscontroleproces worden gebruikt.

Opleiding afgestemd op internationale standaarden

ZHHIMG vereist dat al het productie- en kwaliteitspersoneel regelmatig trainingen in meetkunde volgt. Deze trainingen omvatten niet alleen de Chinese nationale normen (GB), maar ook internationale specificaties, waaronder de Duitse DIN-normen (DIN 875, DIN 876, DIN 650), de Amerikaanse GGG-P-463C, ASME-normen, de Japanse JIS-normen, de Britse BS 817-1983, de Russische GOST 10905-1975 en de Franse EIE 101-77. Deze training garandeert dat granieten componenten, granieten luchtlagers en granieten meetlatten die voor exportklanten worden geproduceerd, voldoen aan de specifieke tolerantie- en inspectie-eisen van elke bestemmingsmarkt.

Waarom handmatig slijpen nog steeds belangrijk is in precisieproductie

Granieten meetplaten die als referentiepunten worden gebruikt – voor CMM-apparatuur, coördinatenmeetsystemen en kalibratielaboratoria – vereisen vaak vlakheidstoleranties die met geautomatiseerd slijpen alleen niet consistent over het gehele oppervlak kunnen worden gegarandeerd. Handmatig slijpen stelt technici in staat om plaatselijke oneffenheden te corrigeren zonder de hele plaat opnieuw te bewerken, waardoor zowel de nauwkeurigheid als de materiaalkwaliteit behouden blijven. Dit is met name belangrijk voor granieten meetplaten die als kalibratiereferentiepunten worden gebruikt, waar zelfs een afwijking van enkele microns de nauwkeurigheid van latere metingen in halfgeleiderapparatuur, optische inspectiesystemen en lineaire motorsystemen kan beïnvloeden.

Het kalibratieproces van ZHHIMG is volledig traceerbaar: de meetinstrumenten die worden gebruikt om handmatig afgewerkte oppervlakken te controleren – waaronder Duitse Mahr-meetklokken en Britse Renishaw-laserinterferometers – zijn zelf gecertificeerd door de metrologische instituten van Jinan en Shandong, met traceerbaarheid naar de nationale kalibratie-instanties.

Een personeelsbestand dat in de loop der decennia is opgebouwd.

ZHHIMG beschouwt niet alleen de apparatuur, maar ook het technisch personeel als essentieel voor de productiestandaard. Het kwaliteitsbeleid van het bedrijf – “precisie mag niet te veeleisend zijn” – komt tot uiting in de lange leerperiode die vereist is voordat een technicus zelfstandig kalibratieplaten van graniet met de hand mag afwerken. Het duurt vaak jaren voordat een technicus de volledige expertise beheerst.

Voor meer informatie over de granieten meetplaten, granieten winkelhaken of op maat gemaakte precisiecomponenten van graniet van ZHHIMG kunt u contact opnemen met ons engineeringteam.