Granietkleur en steenselectie voor industriële precisieapparatuur.

In de bouw en industrie wordt graniet veelvuldig gebruikt vanwege zijn hardheid, dichtheid, zuur- en alkalibestendigheid en weerbestendigheid. Hieronder volgt een gedetailleerde analyse van de invloed van de kleur van graniet op de dichtheid en hoe u het meest stabiele graniet kunt kiezen voor precisie-industrieapparatuur.
De relatie tussen de kleur en de dichtheid van graniet.
Graniet bestaat hoofdzakelijk uit mineralen zoals kwarts, veldspaat en mica, en de kleur ervan hangt af van de soorten en hoeveelheden van de bestanddelen die het bevat. Vanuit het oogpunt van dichtheid is er een zeker verband tussen kleur en dichtheid, maar er is geen direct oorzakelijk verband.

 

Verschillen in minerale samenstelling: Lichtgekleurde gGraniet, zoals grijsachtig wit en vleesrood, is vaak rijk aan kwarts en veldspaat. Deze twee mineralen hebben een relatief hoge en stabiele dichtheid. De dichtheid van kwarts varieert van 2,6 tot 2,7 g/cm³, terwijl die van veldspaat varieert van 2,5 tot 2,8 g/cm³, afhankelijk van het type. De overvloed aan dergelijke mineralen leidt tot een stijgende trend in de algehele dichtheid van lichtgekleurd graniet. Donker graniet, zoals zwart en groen, bevat vaak een relatief grote hoeveelheid ijzer- en magnesiummineralen, evenals donkere mineralen zoals amfibool en biotiet. De dichtheid van amfibool is ongeveer 3,0-3,4 g/cm³ en die van biotiet ongeveer 2,7-3,1 g/cm³. Wanneer donker graniet echter meer zware metalen (zoals ijzer en mangaan) bevat, zal de dichtheid ervan toenemen.

 

Kristallisatiegraad en structurele invloed: De kleur kan soms de verschillen in kristallisatiegraad en structuur van graniet weerspiegelen. Graniet met een hoge kristallisatiegraad en een dichte structuur heeft een relatief uniforme en stabiele kleur, en de dichtheid is ook relatief hoog. Dit komt doordat de mineraaldeeltjes dicht op elkaar liggen en een grote massa per volume-eenheid hebben. Graniet met een lage kristallisatiegraad en een losse structuur kan gevlekte en ongelijkmatige kleuren, veel interne holtes en een relatief lage dichtheid hebben.
Granietselectie op het gebied van industriële precisieapparatuur
In de sector van industriële precisieapparatuur zijn de stabiliteitseisen voor graniet extreem hoog. Meestal wordt het juiste graniet geselecteerd op basis van een uitgebreide afweging van meerdere factoren:

Minerale samenstelling en structuur: Graniet met een hoog gehalte en een uniforme verdeling van kwarts en veldspaat heeft de voorkeur. Dit type graniet heeft een stabiele interne structuur, waardoor vervorming door veranderingen in interne spanning effectief wordt verminderd en de langdurige stabiele werking van de apparatuur wordt gewaarborgd. Graniet met een hoge kristallisatiegraad, fijne en uniforme deeltjes en een dichte structuur is bovendien de voorkeurskeuze. Bij langdurig gebruik en belasting kan het de nauwkeurigheid beter behouden en de impact van structurele veranderingen op de nauwkeurigheid van de apparatuur verminderen.

Fysieke prestatie-indicatoren: Graniet moet een lage waterabsorptie hebben, doorgaans minder dan 0,5%, om problemen zoals volumetoename en sterktevermindering als gevolg van waterabsorptie te voorkomen, die de nauwkeurigheid van de apparatuur kunnen beïnvloeden. De thermische uitzettingscoëfficiënt moet laag zijn. Idealiter zou deze lager moeten zijn dan 8 × 10⁻⁶/℃ om dimensionale veranderingen als gevolg van temperatuurschommelingen te beperken. Daarnaast moet de druksterkte hoog zijn, doorgaans meer dan 150 MPa, om te garanderen dat het materiaal bestand is tegen diverse krachten tijdens de werking van de apparatuur.
Aanbevolen veelvoorkomende soorten zijn: Jinan Green Graniet, Indiaas Zwart, Zuid-Afrikaans Zwart en andere zwarte granietsoorten. Deze zijn meestal donker van kleur, dicht van structuur, hebben een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en een goede slijtvastheid, en zijn geschikt voor de basis van optische inspectieapparatuur met extreem hoge eisen aan precisie en stabiliteit. Sesamwit graniet, met een lichte kleur, uniforme mineraaldeeltjes en een hoge hardheid en sterkte, wordt veel gebruikt in apparatuur voor de productie van elektronische chips en voldoet aan de eisen voor zeer nauwkeurige positionering en langdurige stabiele werking van de apparatuur.

Kortom, hoewel er een zekere correlatie bestaat tussen de kleur en de dichtheid van graniet, is het bij de keuze van graniet voor industriële precisieapparatuur noodzakelijk om meerdere aspecten, zoals de minerale samenstelling, structuur en fysische eigenschappen, in overweging te nemen om de hoge precisie en stabiliteit van de apparatuur te garanderen.