Veelgemaakte fouten die u moet vermijden bij het onderhoud van granieten en marmeren machinebases

Door de snelle vooruitgang in de industriële productie worden granieten en marmeren machinebases steeds vaker gebruikt in precisieapparatuur en laboratoriummeetsystemen. Deze natuurstenen materialen – met name graniet – staan ​​bekend om hun uniforme textuur, uitstekende stabiliteit, hoge hardheid en langdurige maatnauwkeurigheid, eigenschappen die ze in de loop van miljoenen jaren hebben ontwikkeld door natuurlijke geologische processen.

Goed onderhoud is echter cruciaal om de prestaties en levensduur te garanderen. Fouten tijdens routineonderhoud kunnen leiden tot kostbare schade en de meetnauwkeurigheid beïnvloeden. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende fouten die u moet vermijden bij het onderhoud van granieten of marmeren machinebases:

1. Wassen met water

Marmer en graniet zijn poreuze natuurlijke materialen. Hoewel ze er massief uitzien, kunnen ze gemakkelijk water en andere verontreinigingen absorberen. Het afspoelen van stenen oppervlakken met water – vooral onbehandeld of vuil water – kan leiden tot vochtophoping en diverse problemen met het steenoppervlak veroorzaken, zoals:

• Vergeling

• Watervlekken of -strepen

• Uitbloeiing (wit poederachtig residu)

• Scheuren of afbladdering van het oppervlak

• Roestvlekken (vooral in graniet dat ijzermineralen bevat)

• Bewolkte of grauwe oppervlakken

Om deze problemen te voorkomen, moet u direct geen water gebruiken voor de reiniging. Gebruik in plaats daarvan een droge microvezeldoek, een zachte borstel of een pH-neutrale steenreiniger die speciaal is ontwikkeld voor natuurstenen oppervlakken.

2. Het gebruik van zure of alkalische reinigingsproducten

Graniet en marmer zijn gevoelig voor chemicaliën. Zure stoffen (zoals azijn, citroensap of sterke reinigingsmiddelen) kunnen marmeroppervlakken met calciumcarbonaat aantasten, wat leidt tot etsing of doffe plekken. Op graniet kunnen zure of alkalische chemicaliën reageren met mineralen zoals veldspaat of kwarts, waardoor verkleuring of micro-erosie van het oppervlak ontstaat.

Gebruik altijd steenreinigers met een neutrale pH-waarde en vermijd direct contact met corrosieve of chemische stoffen. Dit is met name belangrijk in omgevingen waar smeermiddelen, koelvloeistoffen of industriële vloeistoffen per ongeluk op de machinebasis kunnen morsen.

3. Het oppervlak gedurende lange perioden afdekken

Veel gebruikers plaatsen tapijten, gereedschap of vuil direct op de stenen machinebasis gedurende langere perioden. Dit blokkeert echter de luchtcirculatie, houdt vocht vast en verhindert verdamping, vooral in vochtige werkplaatsen. Na verloop van tijd kan dit leiden tot:

• Schimmel- of meeldauwvorming

• Ongelijkmatige kleurvlekken

• Structurele verzwakking als gevolg van ingesloten water.

• Steenafbraak of afbrokkeling

Om de natuurlijke luchtdoorlaatbaarheid van de steen te behouden, dient u deze niet af te dekken met niet-ademende materialen. Als u toch voorwerpen op het oppervlak moet plaatsen, zorg er dan voor dat u deze regelmatig verwijdert voor ventilatie en reiniging, en houd het oppervlak altijd droog en stofvrij.

Onderhoudstips voor de onderstellen van graniet- en marmerbewerkingsmachines

• Gebruik zachte, niet-schurende hulpmiddelen (bijvoorbeeld microvezeldoeken of stofmoppen) voor de dagelijkse schoonmaak.

• Breng periodiek beschermende afdichtingsmiddelen aan, indien aanbevolen door de fabrikant.

• Vermijd het slepen van zware gereedschappen of metalen voorwerpen over het oppervlak.

• Bewaar de machinebasis in een temperatuurstabiele en vochtigheidsarme omgeving.

Conclusie

Machinebases van graniet en marmer bieden uitzonderlijke prestaties in uiterst nauwkeurige industriële toepassingen, maar alleen bij correct onderhoud. Door blootstelling aan water, agressieve chemicaliën en onjuiste afdekking te vermijden, kunt u de levensduur van uw apparatuur verlengen en de hoogst mogelijke meetnauwkeurigheid garanderen.