In de wereld van precisie-industriële productie en geavanceerd wetenschappelijk onderzoek is het granieten platform, met zijn uitstekende aardbevingsbestendigheid, een essentieel onderdeel geworden voor het soepel verlopen van diverse uiterst nauwkeurige werkzaamheden. De strenge schokbestendigheidsnorm biedt een betrouwbare garantie voor veel werksituaties die zeer gevoelig zijn voor trillingen.
Ten eerste, de basis voor het bepalen van de aardbevingsbestendigheid van een granieten platform.
Materiaaleigenschappen: Het granieten platform is gemaakt van natuurlijk graniet. Na miljoenen jaren van geologische processen is de interne kristalstructuur dicht opeengepakt en zeer uniform. Deze unieke structuur zorgt ervoor dat graniet een zeer lage verandering in de elasticiteitsmodulus heeft. Bij schokken kan de elastische vervorming, in vergelijking met andere gangbare materialen zoals metaal, binnen een zeer klein bereik worden gehouden. Volgens de bevindingen van gezaghebbende testinstituten is de elastische vervorming van graniet in een standaard trillingstestomgeving slechts 1/10 tot 1/20 van die van gewone metalen materialen. Dit vormt een solide materiaalbasis voor de hoogwaardige seismische prestaties van het platform.
Structureel ontwerp: Vanuit macroscopisch perspectief is het granieten platform ontworpen met een geoptimaliseerde geometrische vorm en ondersteuningsindeling. De totale lengte-breedte-hoogteverhouding van het platform is zorgvuldig berekend om een stabiel zwaartepunt te garanderen en het risico op trillingen te verminderen. Tegelijkertijd is de verdeling van de steunpunten wetenschappelijk gepland volgens de principes van de mechanica, waardoor het gewicht van de objecten op het platform en de impactkracht van externe trillingen gelijkmatig worden verdeeld. Zo wordt bij het grote granieten platform een meerpuntssteunconstructie gebruikt, waarbij de afstand tussen aangrenzende steunpunten binnen ±0,05 mm wordt gehouden. Dit voorkomt effectief lokale spanningsconcentraties en verbetert de seismische capaciteit van het platform verder.
2. Gedetailleerde indicatoren en toepassingsscenario's voor elk schokbestendigheidsniveau
Schokbestendigheidsnorm niveau I (voor situaties met extreem hoge precisie-eisen)
Trillingsverplaatsingsindex: Binnen het frequentiebereik van gesimuleerde seismische golven (0,1 Hz-100 Hz) overschrijdt de piekwaarde van de trillingsverplaatsing op geen enkele positie op het platformoppervlak 0,001 mm. Wanneer de laagfrequente trillingen die worden gegenereerd door de werking van de omringende grote machines (zoals de trillingen van een zware werktuigmachine met een frequentie van ongeveer 1 Hz-10 Hz) interfereren met de zeer nauwkeurige optische meetinstrumenten die op het platform zijn geplaatst, zoals een atoomkrachtmicroscoop, is de relatieve verplaatsingsverandering tussen de meetsonde en het te meten monster verwaarloosbaar, waardoor de meetnauwkeurigheid op nanoschaal niet wordt beïnvloed.
Toepassingsscenario: Het wordt voornamelijk gebruikt in het lithografieproces van de productie van halfgeleiderchips. Chipfabricage vereist een extreem hoge lithografische nauwkeurigheid, waarbij de lijnbreedte het nanometerniveau bereikt. Tijdens het lithografieproces moet het granieten platform een stabiele ondersteuning bieden aan de lithografiemachine, de trillingen van andere apparatuur in de werkplaats isoleren en zorgen voor een nauwkeurige overdracht van het lithografiepatroon. Dit verhoogt de opbrengst van de chipfabricage aanzienlijk. Volgens branchestatistieken heeft het gebruik van een chipfabricagelijn met een schokbestendig granieten platform van de hoogste norm de opbrengst met 15-20% verhoogd ten opzichte van het gebruik van gewone platforms.
Schokbestendigheidsnorm niveau 2 (scenario met hoge precisie)
Trillingsverplaatsingsindex: bij een trillingsfrequentie van 0,1 Hz tot 100 Hz wordt de piektrillingsverplaatsing van het platformoppervlak beperkt tot 0,005 mm. Voor experimenten met microscopische deeltjesdetectie in wetenschappelijke onderzoekslaboratoria van universiteiten, zoals experimenten met een scanning tunneling microscoop (STM), garandeert deze schokbestendigheid dat de relatieve positie tussen de tip van de STM en het monster stabiel blijft, zelfs bij conventionele trillingsbronnen zoals personeel dat zich door het laboratorium beweegt of apparatuur die in het laboratorium verplaatst wordt. Hierdoor wordt de kwantumtoestandinformatie van microscopische deeltjes nauwkeurig vastgelegd, wat onderzoekers de garantie biedt voor accurate experimentele data.
Toepassingsscenario: Breed gebruikt in de productie van hoogwaardige precisie-instrumenten, zoals bij het debuggen van zeer nauwkeurige elektronische weegschalen. Elektronische weegschalen zijn extreem gevoelig voor trillingen en zelfs kleine trillingen kunnen afwijkingen in de meetresultaten veroorzaken. Het granieten platform, dat voldoet aan de schokbestendigheidsnorm van niveau twee, biedt een stabiele omgeving voor de kalibratie en inbedrijfstelling van de elektronische weegschaal. Hierdoor wordt een meetnauwkeurigheid van de weegschaal tot op microgramniveau gewaarborgd, waarmee wordt voldaan aan de eisen van de industrie voor zeer nauwkeurige gewichtsmetingen, bijvoorbeeld in de farmaceutische en sieradenindustrie.
Schokbestendigheidsnorm op drie niveaus (scenario met hoge precisie)
Trillingsverplaatsingsindex: in het trillingsfrequentiebereik van 0,1 Hz tot 100 Hz bedraagt de piektrillingsverplaatsing van het platformoppervlak niet meer dan 0,01 mm. Bij de trillingen die worden gegenereerd door de werking van middelgrote machines die veel voorkomen in fabriekswerkplaatsen (de trillingsfrequentie ligt doorgaans tussen 10 Hz en 50 Hz), kan een standaard meetinstrument op het granieten platform, zoals een coördinatenmeetinstrument, een stabiele meetnauwkeurigheid behouden en de afwijking van de meetgegevens binnen een zeer klein bereik houden.
Toepassingsscenario: Geschikt voor precisiemetingen in de auto-onderdelenindustrie. De bewerkingsnauwkeurigheid van cilinderblokken, versnellingsbakken en andere onderdelen van auto's heeft een directe invloed op de prestaties en betrouwbaarheid van de auto. Bij het meten van deze onderdelen kan het granieten platform met drie schokabsorberende eigenschappen de trillingen van de werkplaatsapparatuur effectief isoleren. Dit zorgt ervoor dat het coördinatenmeetinstrument de afmetingen, vorm- en positietoleranties en andere parameters van de onderdelen nauwkeurig kan meten, wat een sterke ondersteuning biedt voor de kwaliteitscontrole van auto-onderdelen en het slagingspercentage van de productie verhoogt.
Ten derde, strenge kwaliteitscontroles om te garanderen dat het aardbevingsniveau aan de norm voldoet.
Om ervoor te zorgen dat elk granieten platform voldoet aan de bijbehorende aardbevingsbestendigheidsnormen, hebben we een streng en perfect kwaliteitscontrolesysteem opgezet. Tijdens het productieproces wordt elk stuk graniet onderworpen aan een uitgebreide test van de fysieke eigenschappen om te garanderen dat de interne structuur uniform is en geen duidelijke gebreken vertoont. Na de bewerking van het platform wordt geavanceerde trillingssimulatieapparatuur gebruikt om diverse complexe trillingsomgevingen te simuleren en het platform te testen. Via een zeer nauwkeurige laserverplaatsingssensor worden de verplaatsingsveranderingen van elk punt op het oppervlak van het platform tijdens het trillingsproces realtime gemonitord en de gegevens worden naar een professioneel dataverwerkingssysteem verzonden voor analyse. Pas wanneer de trillingsindicatoren van het platform volledig in overeenstemming zijn met de bijbehorende schokbestendigheidsnormen, mogen ze op de markt worden gebracht.
Kortom, het granieten platform, met zijn wetenschappelijk onderbouwde schokbestendigheidsnormen, uitstekende schokbestendigheid en strenge kwaliteitscontrole, biedt onmisbare stabiele ondersteuning voor industriële productie en wetenschappelijk onderzoek bij uiterst nauwkeurige werkzaamheden. Het is de ideale keuze voor wie streeft naar ultieme nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.
Geplaatst op: 28 maart 2025